CNC操作過程中的關鍵點有哪些?

     CNC加（jiā）工工藝（yì）主（zhǔ）要的工藝內（nèi）容如（rú）下：

     1.挑選並明確開展加工的零件（jiàn）機內容2.對零件工程圖紙開（kāi）展分析和加工工藝剖析3.對加工的工藝技術的要求4.對零件工程圖紙的數字思維解決5.撰寫加（jiā）工程序流程單6嚴格按照單製做操縱物質7.程序流程（chéng）的校驗與改動8.首樣試加（jiā）工與當（dāng）場問題解決9.加工工藝文件的定形和存（cún）檔。

   1.加工工藝關鍵環（huán）節。在CNC編程中，全部點、線麵的規格和部位全是以程序編寫（xiě）起點為準的。因而零件圖上最好是立（lì）即得出坐標規格，或盡可能以同一標準（zhǔn）引（yǐn）注規格（gé）。

   2.幾（jǐ）何圖形因素的標準應詳細、精確。在程序（xù）編製中，軟（ruǎn）件程序務必充足把（bǎ）握組成零件輪廓的（de）幾何圖形因素主（zhǔ）要參數及各幾何（hé）圖形因素間的關聯。由於在數控編程時對零件輪廓的全部幾何圖形原素開展界定，手工製（zhì）作程序編寫（xiě）時要測算出每一個（gè）鏈接點（diǎn）的座標，無（wú）論哪一點不確立（lì）或不確定性，程序（xù）編寫都沒法開展。但因為零件設計方（fāng）案工作人員在設計過程中考慮不周全或被忽視，經常（cháng）發生主要（yào）參數不全或不清楚，如直角與平行線、弧（hú）線與圓弧是（shì）相切（qiē）或（huò）是交點或相離。因此在核查與剖析工程圖紙時（shí），一定要細（xì）心，發現（xiàn）問題立即與設計方案工作人員聯絡。

   3.精（jīng）準定位標準靠譜。在cnc加（jiā）工（gōng）中，加（jiā）工工藝流程（chéng）通常較集（jí）中化，以同一標準精準定位十分關鍵（jiàn）。因而通常要安裝一些協助標準，或在毛坯上提高一些（xiē）加工工藝凸模。