什（shí）麽（me）是精密加工和（hé）超精密加工

        精（jīng）密金屬零部件（jiàn）工藝流程是指在製造（zào）精密金屬（shǔ）零部件的過程中所采用的一係列工藝（yì）流（liú）程；這些工（gōng）藝（yì）流程包括（kuò）了材料的選擇、加工工（gōng）藝、表麵處理（lǐ）、檢測等（děng）環節，每一個（gè）環節都需要（yào）嚴格控製，以確保最終產品的質量和性能。

什麽是精密加工和超精密加工

        1、一般加工
        一般加工是指加工精度在10μm左（zuǒ）右（IT5~IT7）、表麵粗（cū）糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加（jiā）工（gōng）方法，如（rú）車（chē）、銑、刨、磨、電解加工等；使（shǐ）用於汽車製造、拖拉機製造、模具製造和機床製造等。
        2、精密加工
        精密加工是指精度在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上）、表麵粗糙度值小（xiǎo）於Ra0.1μm的加工，如金剛石車削、高精密磨削（xuē）、研磨、珩磨、冷壓加工等；用於精（jīng）密機床（chuáng）、精密測量儀器等製造業中的關鍵零件，如精密絲（sī）杆（gǎn）、精（jīng）密齒輪、精密導軌、微型精密軸承（chéng）、寶石等的加工。
        3、超精密加工一般指工件尺寸公差為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度（dù）Ra為0.001數量級的加工方法；如金剛石精密切（qiē）削（xuē），超精密（mì）磨料加工、電子（zǐ）束加工、離子束加工等；用於精密組件、大規模和超大規模集成電路及計量（liàng）標準組件製造方法。

精密加工和超精（jīng）密加工的特點

        （1）加（jiā）工對象
        精密加工和超精密加工都以精密元件（jiàn）、零件為加工對象。精密（mì）加工的方法，設備和對象是精密聯係的；列（liè）入金剛石刀具切削機床多用來（lái）加工（gōng）天文、激光儀器中的一些曲麵等。
        2、多（duō）學科綜合技術
        精密及超級高密加工光憑孤立的加工方法是不可（kě）能得到滿意（yì）的效果的，還必須考慮到（dào）整個製造工藝係統和綜合技術；在（zài）研（yán）究超精密切削理論和表麵形成機理時（shí），還要研究（jiū）與（yǔ）其有關的其他技術。
        3、加工檢（jiǎn）測一體化
        超精密加工的在線檢（jiǎn）測和在（zài）位檢測極為重要，因為加工精度很高，表麵粗糙度參數值很低，如果工件加工完畢後卸下在（zài）檢測，發現問題就難再進行加工。
        4、生產自動化技術
        采用計算機控製、誤差補償、適應控製和工藝過程優化等（děng）生產自動化技術，可以進一步提高加工精度和表（biǎo）麵質量，避免手工操作認為引起的誤差，保證加工質量及其穩定性（xìng）。

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