鍛造和鑄造（zào）有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使（shǐ）其產生塑性（xìng）變形以獲得（dé）具有一定機械性能，一定形狀和（hé）尺寸鍛件的加工（gōng）方（fāng），鍛壓的（de）兩大組成部分之一，通過鍛造消除金屬在冶（yě）煉過程中產生（shēng）的鑄（zhù）態疏鬆等缺陷，優化微（wēi）觀組織結構，同時（shí）由於保（bǎo）存了完整（zhěng）的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化成液態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在特定（dìng）形狀的模具中固（gù）化成型的一（yī）種工藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造：用錘擊（jī）等方法，使在可塑狀（zhuàng）態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並（bìng）改（gǎi）變它的物理性質。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料施加外力，使其產生塑（sù）性變形、改變尺寸、形狀（zhuàng）及改（gǎi）善性能，用以製造機械零件、工件、工具（jù）或毛坯的成形加工方法（fǎ）就（jiù）是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越（yuè）牢固。金屬（shǔ）經過鍛造，粗大的鑄（zhù）造晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加了（le）晶界數量，金屬（shǔ）的強（qiáng）度、硬度提高，也改善（shàn）了金屬的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影（yǐng）響了金屬的機械性能（néng）和使（shǐ）用壽命，通過鍛造，能（néng）使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀（zhuàng），減少內應力，減（jiǎn）小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部（bù）缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬（shǔ）的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的（de）偏析使其各部性能不同，嚴重（chóng）影響（xiǎng）了金屬的使（shǐ）用性能，通過鍛造能（néng）將偏析部（bù）分或（huò）全部消除，減少偏析的區域，降低（dī）偏析對金屬機械性能的影響。
        5、改變金屬纖維方（fāng）向：鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬（yìng）度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入（rù）模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需（xū）形狀的的鑄件的加工（gōng）方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工（gōng）藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚（pēi）料施加壓力（lì），使其（qí）產生塑性變形（xíng）以獲得具有一定機械性（xìng）能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方法（fǎ），鍛壓的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄（zhù）到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝（níng）固後，以獲得零件或毛坯的方法。

優缺點（diǎn）

鍛（duàn）造優點

        通過鍛造能（néng）消除金屬在冶煉過程中產生的（de）鑄態疏鬆等（děng）缺陷，優化微觀組（zǔ）織結（jié）構，同時由於保存完整的金屬流線，鍛件（jiàn）的（de）機械性能一般優於同樣材料的鑄件，相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零（líng）件，除形（xíng）狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優（yōu）點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應（yīng）性廣（guǎng），工（gōng）業常用的金屬材料均可（kě）鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材（cái）料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄（zhù）件的形狀尺寸與（yǔ）零件非常接（jiē）近，減少切削量（liàng），屬（shǔ）於無切削（xuē）加工。
        5、應用廣泛，農業機（jī）械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄件。

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