什麽是鍛造加工

        鍛造工藝是一種（zhǒng）利用鍛壓機械對金屬胚料是（shì）施加壓力，使其產生塑（sù）性（xìng）變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

鍛件特點（diǎn）

        1、與鑄件相比，金（jīn）屬經過（guò）鍛造加工後改善組（zǔ）織結構和力學性能；
        2、鑄造組織經過鍛造方法熱（rè）加（jiā）工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的（de）粗大枝晶和柱（zhù）狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的（de）等軸再結晶組織，使鋼錠（dìng）內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加晶粒，提高（gāo）了金屬的塑性和力學性能（néng）。
        3、鑄件的力（lì）學性能低於同材質的鍛造力（lì）學性能。

鍛造（zào）的（de）分類

        1、自由（yóu）鍛
        指用簡單的通（tōng）用性工作，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對胚料施加外力，使胚料產生變形而獲得所（suǒ）需的幾何形狀及內部質量的鍛件的加工方（fāng）法；采用自（zì）由鍛方法生產（chǎn）的鍛件稱（chēng）為自由鍛；自由鍛都（dōu）是（shì）以生產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液（yè）壓機等鍛造設備對胚料進行成形加工，活得合格鍛件。自由鍛的基（jī）本工序包括鐓粗、拔長、衝孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接（jiē）等（děng）。
2、模鍛
模鍛又分（fèn）為開式模（mó）鍛和閉（bì）式模鍛；金屬胚（pēi）料在具有一定（dìng）形狀的鍛模鏜內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用於生產重量不大、批（pī）量較大的零件；模（mó）鍛可（kě）分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。
3、碾環
碾環是指通過專用設備碾環機生產（chǎn）不同直徑的環形零件，也用（yòng）來生產（chǎn）汽車輪（lún）轂、火車車輪等輪形零件；
4、特種鍛造
特種鍛造包括輥（gǔn）鍛、楔橫軋、徑向段、液態模鍛等鍛造方式，這些方式都（dōu）比較適用於生產某些特（tè）殊形狀的（de）零件。

鍛造加工的注意事項

1、鍛造加工過程
將材料切割成（chéng）所（suǒ）需尺寸、加（jiā）熱、鍛造（zào）、熱處理、清理（lǐ）和檢驗；在小型人工（gōng）鍛造中，所有這些操作都（dōu）由數（shù）名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同（tóng）而各異。盡管（guǎn）工（gōng）作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些工作特嗲：中等（děng）強度的體（tǐ）力勞動，幹熱的小氣候黃環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧汙染。
2、人們（men）同時暴（bào）露與高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量（liàng）加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變（biàn）化（huà）；在（zài）較小的鍛造車（chē）間或離熱源較遠處，貝哈而氏熱應激指數通常為（wéi）55~95；但在大型（xíng）鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工（gōng）作點可能高（gāo）達150~190；易（yì）引（yǐn）起缺鹽和熱痙攣（luán）。

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