什麽是鍛造（zào）加工

        鍛造工藝是一種（zhǒng）利用鍛壓機（jī）械對金屬胚（pēi）料是施（shī）加壓力，使其產生塑性（xìng）變形以獲得具有（yǒu）一定機械性能、一（yī）定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

鍛件特點

        1、與鑄件（jiàn）相比，金屬（shǔ）經過鍛造加工後改善組織結構（gòu）和力（lì）學性（xìng）能；
        2、鑄造組織經（jīng）過鍛造方法熱加工變形後由於金（jīn）屬（shǔ）的變形和再結晶，使（shǐ）原（yuán）來（lái）的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結（jié）晶組織，使鋼錠內原有的（de）偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實（shí）和焊合，其組織變得更加晶粒，提高了金屬的塑（sù）性和力學性能。
        3、鑄（zhù）件的力學性能低於同材質（zhì）的鍛造力學性能。

鍛造的分（fèn）類

        1、自由鍛
        指用簡單的通用性工作，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對胚料施加外力，使胚料產生變形（xíng）而獲得所需的（de）幾何形狀（zhuàng）及內部（bù）質量的鍛件的加工方法（fǎ）；采用（yòng）自由鍛方法生產的鍛件（jiàn）稱為自（zì）由鍛；自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓（yā）機等鍛造設備對胚料進行成形（xíng）加工，活得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括（kuò）鐓粗、拔（bá）長、衝孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。
2、模（mó）鍛
模鍛又分為（wéi）開式模鍛和閉式模（mó）鍛；金屬胚料在具有一定形狀的鍛模鏜內（nèi）受壓（yā）變形而獲得鍛件，模鍛（duàn）一般（bān）用於生產重量不（bú）大（dà）、批量較（jiào）大（dà）的零件；模鍛可分為（wéi）熱模鍛、溫鍛和冷鍛。
3、碾環
碾環是指（zhǐ）通過專用設備碾環機生產（chǎn）不同（tóng）直（zhí）徑的環形零件，也用來生產汽車輪轂、火車車輪等輪形零件（jiàn）；
4、特種鍛造
特種鍛（duàn）造包括（kuò）輥鍛、楔橫軋、徑向段、液態模鍛（duàn）等鍛造方式，這些方式都比較適用於（yú）生產某（mǒu）些特殊形狀（zhuàng）的零（líng）件。

鍛造加工的注意事項

1、鍛造加工過程
將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗；在（zài）小型人工鍛造中，所（suǒ）有這（zhè）些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各（gè）異。盡管工作條件因鍛造形（xíng）式不同而各異，但具有某些工（gōng）作特嗲：中等強度的（de）體力勞動（dòng），幹熱的小（xiǎo）氣候（hòu）黃（huáng）環境，產（chǎn）生（shēng）噪聲和振動，空氣受煙霧（wù）汙染。
2、人們（men）同時暴（bào）露與高溫空氣和熱輻（fú）射下，導致熱量在體內積累（lèi），熱量加上代謝的熱量，會造（zào）成散熱失（shī）調和病理變（biàn）化；在較小的鍛（duàn）造（zào）車間（jiān）或離熱源較遠處，貝哈而氏熱（rè）應激指數通常為（wéi）55~95；但在大型鍛造車間，靠（kào）近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190；易引起缺鹽和熱（rè）痙攣。

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