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鑄造鋁合金加工工藝性能和主要用途
鑄造鋁合金是一種(zhǒng)重要的金屬加工方法,廣泛(fàn)應用於各個領域;鋁合金具有優良的(de)性(xìng)能和廣泛的應用前景,因此在其鑄造(zào)過程也受到了廣(guǎng)泛的關注和應用。
鋁(lǚ)合金鑄造工藝性能
1、流動性
流動(dòng)性是指合(hé)金液(yè)體充填鑄型的能(néng)力,流動(dòng)性(xìng)的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件,在鋁(lǚ)合金中共晶合金的流(liú)動性最好。
影響流動性的因素很多,主要(yào)是成分、溫度以及合金液體(tǐ)中存在金屬氧化物、金屬化合金及其他汙染物(wù)的固相顆粒,但外(wài)在的(de)根本因素為澆(jiāo)注溫度(dù)及澆注壓力的高低。
2、收縮(suō)性
收縮性是鑄(zhù)造鋁(lǚ)合金的主要特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室溫(wēn),共(gòng)分為三個階段,分別為液態收縮、凝固收縮和固態收縮;合金的收縮性對鑄件質量有決定性(xìng)的影響,它影響著鑄(zhù)件(jiàn)的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化;通常鑄(zhù)件收(shōu)縮又分(fèn)為體收縮(suō)和線收縮,在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的收縮性。
3、熱裂性(xìng)
鋁(lǚ)鑄件熱裂紋的(de)產生,主要是由於鑄件收(shōu)縮應力超過了金(jīn)屬晶粒間(jiān)的結合力,大多沿晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀(zhuàng)呈鋸齒形,表麵較寬,內部較窄,有的則穿透整個鑄件的端麵。
4、氣(qì)密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型(xíng)鋁鑄件在(zài)高壓氣(qì)體和液體的作用下不(bú)滲漏程度,氣(qì)密性實際上(shàng)表征了鑄件內部組織致(zhì)密與純淨的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不同的幾(jǐ)何形狀相交處斷麵厚薄不均,冷卻不(bú)一致引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在鑄(zhù)件中殘留應力。
(2)相變應力
相變應力是由(yóu)於某些鑄鋁合金在凝固後冷卻過程中產生(shēng)相變,隨之帶來體積尺寸變化,主要是鋁鑄件壁厚不均,不同部位在不同時(shí)間內發生相變所至。
(3)收(shōu)縮應(yīng)力
鋁鑄件收縮時受到鑄型、型芯的阻礙(ài)而產生拉應(yīng)力所致(zhì);這種應力是(shì)暫時的,鋁鑄件開箱是會自動消失;但開箱時(shí)間不當,則常常會造(zào)成熱(rè)裂紋(wén),特別(bié)是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應(yīng)力作(zuò)用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金吸收氣體,是鑄造鋁合金的主要特性;液態鋁(lǚ)及鋁合金的組分與爐(lú)料、有機物燃燒產物及鑄型等所含水分發生反映而產生(shēng)的氫氣被鋁液體吸收所致。
鑄造(zào)鋁合金的主要用途(tú)
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域有(yǒu)著廣泛的應用;由於鋁合金具有輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製(zhì)造飛機、導彈、衛星等航空航(háng)天器件。
2、汽車工業(yè)
鋁合金在(zài)汽車製造的應用也非常廣泛;鑄造鋁合(hé)金可以製造汽車發動(dòng)機零件、車身結構件、底盤零件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重量、更高的強度和(hé)更好的耐(nài)腐蝕性能(néng),可以有效減輕(qīng)車身重量、提高汽車的燃油經濟性和安全性能。
3、電子(zǐ)電器領域
鑄造鋁(lǚ)合金在電子電器領域的(de)應用也(yě)很廣(guǎng)泛;例如:手機、電腦等電子產品中的外殼(ké)、散熱器等都是由鑄造鋁合金製成的;鋁合金具有優良的導(dǎo)熱性能和良好的機械性能,可以有效地散熱,保護電子元(yuán)器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁(lǚ)合金在建築領(lǐng)域有著中能(néng)夠(gòu)要的應用,鋁合金製品(pǐn)具有輕質、耐腐蝕、易加工的特點,可(kě)以製造各種建築(zhù)構件:如窗框、門框(kuàng)、天花板等。鋁合金材料還可(kě)以進行表麵(miàn)處理,如:陽極氧化、塗層(céng)等;增加其表麵硬度和耐磨性,提高其使用壽命(mìng)。
5、能源行(háng)業
鑄造鋁合金在能源行業也有著(zhe)廣泛的應用;例如:鋁合金製造的風力發電葉片具有(yǒu)輕質、高強度和良好的耐腐蝕性能(néng),可以有效提高風力發電的效率。
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