金屬材料機加工工藝性能

屬材料是（shì）金屬及其（qí）合金（jīn）的總稱（chēng）；金屬的特性是（shì）由金屬結合鍵（jiàn）的性質所決定（dìng）的

金屬材料的特性

        1、金屬（shǔ）材料幾乎都（dōu）是具有晶格機構的固體，由（yóu）金屬（shǔ）鍵結合而成；
        2、金屬材料是電與熱的良導體；
        3、金屬材料表（biǎo）麵具有金屬所（suǒ）特有印色彩與光澤；
        4、金屬材料（liào）具有良好的展延性；
        5、金屬可以製成（chéng）金屬件化合物，可以（yǐ）與其他金屬或氫、硼、碳、氮、氧（yǎng）、磷與硫等非金屬元素在熔融態下形成合金，以改善金屬的性能。
        6、除了（le）貴金（jīn）屬（shǔ）之外，幾乎所有金（jīn）屬曲化學性（xìng）能都較為活潑，易於（yú）氧化而生鏽。

金屬材料的工藝性能

        1、切削加工性能：反映用切削工具對金屬（shǔ）材料進行切削加工的難以程度；
        2、可鍛性：反（fǎn）映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程（chéng）度；如：將材料加熱（rè）到一定溫度時其塑性的高低，允許熱（rè）壓（yā）力加（jiā）工的溫度範圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機械性能有關的臨界變形的界限、熱變形時金屬的流動性、導熱性（xìng）能等；
        3、可（kě）鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄（zhù）成為鑄件的難以程度，表現為熔化（huà）狀態時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄件顯微組織的均勻性、致密性，以及冷縮性等。
        4、可焊性：反映金屬材料（liào）在局部快速加熱，使結合部位迅速熔化或半（bàn）熔化、熔點、熔（róng）化時（shí）的吸氣性、氧（yǎng）化性、導熱性、熱脹冷縮性（xìng）、塑性以及接縫部位和附近用材顯微組織的相關性、對（duì）機械性能的（de）影響等。

金屬材料（liào）表麵處理

        1、金屬材料的表（biǎo）麵前處（chù）理
        （1）機械處理：通過切削、研磨、噴砂等加工清理製（zhì）品表麵的鏽蝕及氧化皮等，將表麵加工成平滑（huá）或具有（yǒu）凹凸模樣；
        （2）化學處理：主要是清（qīng）理製品表麵的油汙、鏽蝕及（jí）氧化（huà）皮等；
        （3）電化學處理：主要用以強化化學除油和浸蝕的（de）過程，有時也（yě）可用於逆浸蝕時活化金屬製品的表麵狀態；
        2、金屬材料的表麵裝飾技（jì）術
        （1）金（jīn）屬表（biǎo）麵著（zhe）色工藝采用化學（xué）、電（diàn）解、物理、機械、熱處理等方法，使金屬表麵形成各種色澤的膜層、鍍（dù）層或塗（tú）層。
        （2）金屬表麵肌理工藝是通過鍛打、刻劃、打磨、腐蝕等工藝在金屬（shǔ）表麵製作出肌理效果。

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