金屬材料機加工（gōng）工藝性能（néng）

屬材料是金屬及其合金的總稱；金屬的特（tè）性是由（yóu）金屬結合鍵的（de）性質所決定的

金屬材料的特性

        1、金屬材（cái）料（liào）幾乎都是具有（yǒu）晶格機構的固體，由金屬鍵結合而成；
        2、金屬材料（liào）是（shì）電與熱的良導體；
        3、金屬材料表麵具有金屬（shǔ）所特有印色彩與光澤；
        4、金屬材料具有良好的展延性；
        5、金屬可以製成金屬件化合物，可以與其（qí）他金屬（shǔ）或（huò）氫、硼、碳、氮、氧、磷與硫等非金屬元素在熔融（róng）態下形成合金，以改善金屬（shǔ）的性能。
        6、除了貴金屬之外，幾乎所有金屬曲化學性能都較為活（huó）潑，易（yì）於氧化而生（shēng）鏽。

金（jīn）屬（shǔ）材料的工藝性能

        1、切削加工性能：反映用切削工具對金屬材料進行切削加工的難以程度；
        2、可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度；如：將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低，允許熱壓力加工的溫度範圍大小，熱脹冷縮特性以（yǐ）及與顯微組織、機械性能（néng）有關的（de）臨界變形的界限、熱變形時金屬的流動性、導熱性能等；
        3、可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難以程度，表現為熔化狀態時的流動性、吸氣（qì）性、氧化性、熔點，鑄件顯（xiǎn）微組織（zhī）的（de）均勻性、致密性，以及（jí）冷縮性等。
        4、可焊性：反（fǎn）映金屬材料在局部快速加熱，使結合部位迅速熔化或半熔化、熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮性、塑性以及接縫（féng）部位和附近用材顯微組（zǔ）織的相關性、對機械性能的影響等。

金屬材（cái）料表麵處理

        1、金屬材料的表麵前處理
        （1）機械（xiè）處理：通過切削、研磨、噴砂（shā）等加工清（qīng）理（lǐ）製品表麵的鏽蝕及氧（yǎng）化皮等，將表麵加工成平滑或具有凹（āo）凸模樣；
        （2）化學處理（lǐ）：主要是清理（lǐ）製品表麵的油汙、鏽蝕及氧化皮等；
        （3）電化學處理：主要用以強化化學除油和浸蝕的（de）過程，有時也可用於逆浸蝕時活化金屬製品的表麵狀態；
        2、金（jīn）屬材料的表麵裝飾技術
        （1）金屬表（biǎo）麵著色（sè）工藝（yì）采用化學、電解、物理、機械（xiè）、熱處理等方法，使金屬表麵形成各種（zhǒng）色澤（zé）的膜層、鍍層或塗層。
        （2）金屬表麵肌理工藝是通過鍛打、刻劃、打磨、腐蝕等工藝（yì）在金屬表麵製（zhì）作出肌理效果。

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