珩（héng）磨的加工原理

珩磨是磨削加工的一種特殊形（xíng）式，又是精（jīng）加工中的一種高效（xiào）加工方（fāng）法；這種工藝不僅能去除較大的加工餘量，而且是一種提（tí）高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表麵粗糙（cāo）度的有效加工（gōng）方法，在汽車零部（bù）件的製造中應用很廣泛。

珩磨的（de）加工原（yuán）理

       珩磨（mó）是利用（yòng）安裝與珩磨頭圓周上的（de）一條（tiáo）或多條油石，由漲開機構（有旋轉式和推進式兩（liǎng）種）將油石沿徑向（xiàng）漲開，使其壓（yā）向工作孔壁，以（yǐ）便產生一定的麵接觸；同時使珩磨頭旋轉和往複運動，零件不動；或珩磨頭製作旋轉運動，工件往複運動，從而實現珩磨。

珩（héng）磨加工特點

       1、加工精度高
       特別是一些中小（xiǎo）型的通孔，其圓柱度可達0.001mm以內；一（yī）些壁厚不均勻的零件，如連杆，其圓度能達到0.002mm；對於大孔，圓度也可達0.005mm，如果沒有環槽或（huò）徑向孔等（děng），直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的，珩磨比磨削加工精度高，因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被珩孔之外，會產生偏差，特別是小孔加工，磨削（xuē）精度更差；珩磨一般（bān）隻能提高被加工件的形狀精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施；如用麵板改善零件端麵與軸線的垂直。
       2、表麵質量好
       表麵（miàn）為交叉網紋，有利於潤滑油的存儲及油膜的保持；有較高的表麵支承（chéng）鋁，因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使（shǐ）用壽（shòu）命；珩磨速度低，且（qiě）油石和（hé）孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平（píng）均磨削壓力小，這樣（yàng）珩（héng）磨時（shí），工件的發熱量很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱（rè）損傷和變質層，變形小。
       3、加工範（fàn）圍廣（guǎng）
       主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和（hé）徑向有（yǒu）間斷的孔，如有徑向（xiàng）孔或槽的孔，鍵槽孔花鍵（jiàn）孔（kǒng）、盲孔、多台階孔等；另外，用專用珩磨頭，還可以加工圓錐（zhuī）孔（kǒng）、橢圓孔等。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其去（qù）除的餘量遠遠小於內圓（yuán）珩磨的餘量；珩磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一步拓展了珩磨的運營領域，同時也大大提（tí）高（gāo）了珩磨加（jiā）工的效（xiào）率。
       4、切削餘量少
       為了達到圖紙（zhǐ）所要求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中除餘量最（zuì）少的一種加工方法；在珩磨加工中，珩磨工（gōng）具是以工件作為導向來切除工件多餘（yú）的餘量而（ér）達到工件所需的精度；珩磨時，珩磨工（gōng）具先珩工件中需去（qù）餘量最大的地方（fāng），然後逐漸珩磨需去除餘量最少的地（dì）方。由於其餘各種1加工（gōng）工藝方麵存在（zài）不足，致使在加工過程中會出現一些加工缺陷。

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