珩磨的（de）加工（gōng）原理

珩磨是磨削加工（gōng）的一（yī）種特殊形式，又是精加工中的一種高（gāo）效加工方法；這（zhè）種工藝不僅能去除較大（dà）的（de）加（jiā）工餘（yú）量，而且是一種（zhǒng）提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表麵粗糙度的有效加（jiā）工方法，在汽車零部件（jiàn）的製造中應用很廣泛。

珩（héng）磨的加工原理（lǐ）

       珩磨是利用安裝與珩磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機構（有旋轉式和推進（jìn）式兩種）將油石沿徑向漲開（kāi），使其壓向工作孔壁，以便產生一定的麵接觸；同時使珩磨頭旋轉和往（wǎng）複運動，零件不動；或珩磨頭製作旋轉運動，工件（jiàn）往複運動，從而實現珩磨。

珩（héng）磨加（jiā）工特點（diǎn）

       1、加工精度高
       特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm以內；一些（xiē）壁厚不均勻的零件，如連杆，其圓度能達（dá）到0.002mm；對（duì）於大孔，圓度也可達0.005mm，如果沒有環槽或徑向孔等，直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的，珩磨比磨削加工精度高，因為（wéi）磨削時支（zhī）撐砂（shā）輪的（de）軸承位於被珩孔之外，會產生偏（piān）差，特別是小孔加工，磨削精度更差（chà）；珩磨一般隻能（néng）提高被加工件的形（xíng）狀精度，要想（xiǎng）提高零件的位置精度，需（xū）要采（cǎi）取一些必要的措（cuò）施；如用麵（miàn）板改善零件端麵與軸線的垂直。
       2、表麵質量好
       表麵為交叉網紋，有利於潤滑油的存儲及油膜的保持（chí）；有較（jiào）高的表麵支承鋁，因而能承（chéng）受較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了產品的使（shǐ）用壽命；珩磨速度低，且油石和孔是麵接觸，因此每一個磨（mó）粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發（fā）熱量很小，工件表（biǎo）麵（miàn）幾乎無熱損傷和（hé）變（biàn）質層，變形小。
       3、加工範圍廣
       主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向（xiàng）和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的孔，鍵（jiàn）槽孔花鍵孔（kǒng）、盲孔、多台（tái）階孔等；另外，用專用珩磨（mó）頭，還可以加工圓錐孔、橢圓孔等。用外圓珩磨工具（jù）可以珩磨圓柱體，但其（qí）去除的餘量（liàng）遠遠（yuǎn）小於內圓珩磨（mó）的餘量；珩磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立（lì）方氮化硼磨料的應用，進一（yī）步拓展了珩磨的運營領域，同（tóng）時也大大提高了珩磨加工的效率。
       4、切削餘（yú）量（liàng）少
       為（wéi）了達到圖紙所要求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中除餘量最少的一種加工方法（fǎ）；在珩磨加工（gōng）中，珩磨工具是以工件（jiàn）作為導向來切除工（gōng）件多餘的餘量而達（dá）到工件所需的精度；珩磨時，珩磨工具（jù）先珩工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸珩磨需去除餘量最少的地方。由（yóu）於其餘各種1加工工藝方麵存在不足，致（zhì）使（shǐ）在加工（gōng）過程中會出現一些加工缺陷。

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