熱（rè）變形對數控機床加工的影響

數控機床在工作過程中（zhōng），在各種（zhǒng）熱源的作用下，各處溫度在不斷變化；由於熱源形式（shì）、分（fèn）布情況和機械結構本身的（de）複雜性，形成了非均勻（yún）溫度場，致使個部件發（fā）生不同程度的（de）熱變形，破（pò）壞了部件之間原先的相對（duì）位置，使精度下降；機床的熱變形會直接導致線性文藝發生變化、角度發生變化、部件直線度發生變化等。那如何減少機床特變形情況出現。

機床熱變形（xíng）的（de）熱源

        1、切（qiē）削熱
        在金屬切削過程（chéng）中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產生大量的熱量，產生熱量的大小主要取決於被切削材料的性質及切削用量的大小，切削產生的（de）熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和（hé）切屑，它們（men）之間按照一定的（de）比例關係分配熱量。
        2、運動副的摩擦熱和動力（lì）源的發熱（rè）
        機床有各（gè）種運動副，如主軸部件的滾動軸承、工作台與導軌（guǐ）、絲杆與螺母等，運動件（jiàn）之（zhī）間的相互運（yùn）動產生摩擦（cā）力，從而引起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與周圍環境等其（qí）它外界熱源
        機床受到日光的照射通常是單麵的或局部的，故在照射部分與未經照射（shè）的部分之間出現溫度的差異（yì），致使機床產（chǎn）生變（biàn）形，周（zhōu）圍環境的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的（de）變（biàn）化而變化，通過空氣對流使機床及工件的溫度也（yě）發生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而且影響度的（de）加（jiā）工精度。

減少機床（chuáng）熱變形的（de）措施

        1、減少發熱
        機床內部發熱（rè）時產生熱變形（xíng）的主要熱源，應當盡（jìn）可能地（dì）將熱（rè）源從主機分（fèn）離出去；
        2、控製溫升（shēng）
        通過良好的散熱（rè）和冷卻來控製（zhì）溫升，以減少熱源的應縣；其中較有效的方法是（shì）在發熱部位強製（zhì）冷卻，也可以在（zài）機床低溫部分通過加熱的方（fāng）法，使機床各點的溫（wēn）度（dù）趨於一（yī）致，可以減少由於溫差造成的（de）翹曲變形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結構對熱變（biàn）形的影響也不一樣，故而改善機床的結構（gòu），可有效地控製機床的熱變形；因此，在設計機床是要盡可能的采用雙立柱結構而不是目（mù）前（qián）流行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的（de）主軸（zhóu）箱時，應（yīng）對盡量使主軸的熱變（biàn）形發生在刀具切入的垂直方向上（shàng），這樣（yàng），刀尖沿工件（jiàn）切向的（de）偏移（yí）對工件徑向尺寸的變化影響極小，幾乎就可以忽略（luè）不計；自結構還應當（dāng）盡可能減小主軸中心與主軸箱底麵的（de）距（jù）離，以（yǐ）減少（shǎo）熱變形的總（zǒng）量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避（bì）免主軸變形後出現傾斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠常（cháng）在預計載（zǎi）負荷、轉速高以及散熱差的（de）條件下工作（zuò），因（yīn）此絲杠容易發熱；滾珠絲杠（gàng）熱生產造成的後（hòu）果是嚴重的，尤其是（shì）在開環係（xì）統中，它會使進給係統喪失（shī）定位精度。

        綜上（shàng）所述，減少機床熱變形至關重（chóng）要，已越來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山（shān）同泰升機加工廠家，作為一家現代（dài）化精密機械零件製造生產商，可加工各類精密零件（jiàn），非標設（shè）備（bèi）零件、五金零部件加工（gōng）等，若對同泰升（shēng）精密五金零部件加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工作（zuò）人員。

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