鎂（měi）合金加工 需要注意的事項

鎂（měi）合金加工需要注意的事項

鎂合金因其（qí）獨特的（de）性能在現代工業中得到了廣泛應用，但其加工（gōng）過程中需要（yào）注意多個方麵以確保安全和加工質（zhì）量。以下是鎂合金加工中需要注意（yì）的關鍵事項：

1. 機械加工安全操作（zuò）規程

• 劃定專門區（qū）域：鎂合金加（jiā）工應在一個專門的區域內進行，保持環境整潔、幹淨，嚴禁在機加（jiā）工工作區內進行可能產（chǎn）生明火的操作。
• 滅火器材（cái）：工作區（qū）域內應存放足量的滅火器材，如D級滅火器、幹砂等

2. 切削工具的選（xuǎn）擇和（hé）使用

• 刀具鋒利：切削工具要保（bǎo）持鋒利，並磨出較大的（de）後角與離隙角，不允許使用（yòng）鈍的、粘有切屑的（de）或破（pò）裂的刀具
• 大進給量：一般情況下盡量使（shǐ）用大進給量進行加工，避免（miǎn）使（shǐ）用微小的進（jìn）給量，以產生較大厚度的切屑。
• 切屑處理：切屑結束時應立即退刀，否則工件繼續轉動形成細小的切屑易著火。

3. 切削液的使用

• 礦物油冷卻液：使用礦物油冷卻液（yè）來減少熱量產生，避免使用（yòng）易燃的液體
• 幹式加工：小批量生產或簡單加工（gōng）時，通常選擇幹式加工，隻有在鏜（táng）深孔時可（kě）能需要用切削液進行潤滑。
• 冷卻液選擇：可以選擇鎂合金專用切削液，如（rú）上海浮（fú）島化工FD352鎂（měi）合金專用切削液

4. 防止氧化

• 表麵處理：零件的（de）表麵處理（lǐ）是最常用的防（fáng）止氧化方法之一
• 控製加工環境：采用（yòng）封閉式加工車間，避免（miǎn）鎂合金受到陽光（guāng）、濕氣等自然環境的影（yǐng）響
• 控製加工參數：加工過程中需要控製好加工參（cān）數，如加工速度、溫度等，以防止鎂合（hé）金表（biǎo）麵氧化

5. 安全操作

• 幹燥環境：操作在幹燥的狀態下進（jìn）行，必須用研磨（mó）液時，應使（shǐ）用不含酸的油使粉末立刻消（xiāo）除
• 清潔衛生（shēng）：工（gōng）作場地要保持清潔、幹燥、通風。
• 禁火禁水：操作場地嚴禁煙火，不得使用水溶性切屑液。
• 勞動（dòng）保護：操作人員必須按規定（dìng）正確（què）穿戴勞動保護用（yòng）品，不得帶病上崗和酒後上崗

6. 存儲安全

• 小型化、分散化：鎂產品和鎂材料倉庫適宜小型化、分割化、分散化，防止因過量存儲引起鎂合金火災
• 專用存儲：鎂的廢料應實行專庫存儲（chǔ），堆垛一般不超過1.4m³，並適宜存儲於加蓋（gài）阻燃的容器內
• 通風散（sàn）熱：倉庫內應保持通風（fēng）散熱，防止鎂產品受潮

7. 消防安全

• 消防設施：作業區和管理區應配備相應的滅火設施和器材，消防標誌明顯、取用方便
• 三懂四會：操作（zuò）人員應懂得如何報警、鎂及鎂合金的消防知（zhī）識、如（rú）何查找安全隱患（huàn），會設置和維護消防器材、會報警、會正確使用消防器材、會（huì）撲滅初期火（huǒ）災
• 八項（xiàng）措（cuò）施：盡（jìn）早使用D級滅火（huǒ）器、幹砂、覆蓋劑來撲滅初期火災；報警；斷電；降溫；禁水；隔絕空氣；遇險逃生；防止火源擴大

通過以上措施，可以（yǐ）有（yǒu）效確保鎂合金加工的安全性和加工質量。

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