特殊螺紋.異形螺紋等，其中普通螺紋應用（yòng）最廣，聯接多用粗牙，而細牙則用於薄壁零件或受變載、振動及衝擊載荷零件的聯

接，還可用於機構微調。
 
在加（jiā）工過程中，不同的螺紋需求，所用的方式（shì）方法都不一樣，梯形螺紋長度較長（zhǎng）、螺距大、切削深、切削力度（dù）大，精度

要（yào）求高，加工難度大，在加工普通螺紋（wén）時（shí），如果每刀切削深度都一樣，那麽螺（luó）紋車刀（dāo）兩側切削刃的受力將隨著材（cái）料（liào）切除

率的提高而急（jí）劇增加，導致螺紋精度下降，刀具損壞，因此要注意在切削時需多次循環進刀，且每次切削深度（dù）都要按照

一定比例遞減，內螺紋和外螺紋都是比較（jiào）常見的，一般加工難度較小（xiǎo），注意螺紋牙底的計算就可以（yǐ）了。今天我們就給大

家講講數控車床螺紋切削（xuē）加工的主要方法（fǎ）有幾（jǐ）種:
 
1.切槽粗切法，先用小於螺紋（wén）車（chē）刀刀頭寬（kuān）度的切槽刀粗切出一個槽，再用螺紋車刀進行螺紋加工，大螺距螺紋經常用到

，但操作和編程極為繁瑣。

2.斜進法，指Z向進給的同時X向也有聯動，形成一（yī）條斜線的進刀方（fāng）式，此時螺紋車刀始終隻有一個切削刃參與（yǔ）切削，排

屑較（jiào）順利，受力和發熱都比直進（jìn）法（fǎ）小（xiǎo），但螺紋深度較深、螺距較大時，容易產生紮刀現象。
 
3.交錯切削（xuē）法，螺紋車（chē）刀分別沿著與左、右牙型一側平行的方向交（jiāo）錯進刀，直至牙底，非常適合大螺紋螺紋切削，但編

程較為複（fù）雜。
 
4.直進法，指車（chē）床切削時，Z向作直線運動不改變，X向分次進給一個切（qiē）削（xuē）深度,方便快捷、效率高，通常螺距較小的普（pǔ）通

螺紋（wén）均可使（shǐ）用,但車刀（dāo）易磨損（sǔn），切屑會（huì）劃（huá）傷（shāng）螺紋表麵。