金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區（qū）別

 噴（pēn）塗，噴漆，噴（pēn）油，噴（pēn）粉，噴（pēn）鋅有什麽區別？相信很多人麵（miàn）對這個問題都會支支吾吾答不上來，甚（shèn）至有很多人會認為它們是對（duì）同一種工藝的不同稱呼。

 實際上（shàng）它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆（qī）是借（jiè）助於壓縮空氣（qì）將液（yè）態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒（lì）粘附在（zài）被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電（diàn）作用下（xià）分（fèn）散成（chéng）粉霧顆粒通過電場吸附在被（bèi）塗物（wù）表麵。

2.噴粉正確的叫法（fǎ）是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成（chéng）的。靜（jìng）電粉末噴（pēn）塗設備（bèi）的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉（fěn）槍（qiāng）組成。噴塗的粉末，也叫塑粉（fěn），全稱是塑料粉末。種類主要包括戶（hù）外粉末和戶內粉（fěn）末。主要是環氧樹脂類型的戶（hù）外粉末和油漆根本（běn）就是兩種成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的（de）特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不（bú）含任何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造（zào）成的汙染問題（tí），改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡（jiǎn）化塗裝（zhuāng）工藝 ，采用噴粉工（gōng）藝塗（tú）裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一（yī）次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短（duǎn）了生產周期，當天就能（néng）出產品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置（zhì）自動塗裝機械（xiè）和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而（ér）節（jiē）省了能源和資源，提高了生（shēng）產效率。

3，粉（fěn）末塗料利用率高 ，粉末塗（tú）料可以（yǐ）直接塗覆至被塗物表麵，經烘（hōng）烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再（zài）送（sòng）入供粉係（xì）統（tǒng）中使用，粉末塗料的利用率約（yuē）在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利（lì）用常溫不溶於溶劑的（de）樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備（bèi）具有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因（yīn）此塗膜更（gèng）致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得（dé）到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產（chǎn）生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚（hòu）膜塗裝的缺陷，而且（qiě）邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚（hòu）在5～20μm，如果要得到厚（hòu）塗膜或（huò）中高檔要求的塗膜（mó），必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於（yú）粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場（chǎng）調配，粉末塗（tú）料（liào）的顏色在出（chū）廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完（wán）成調色工（gōng）作。由於采用靜（jìng）電噴塗，如（rú）果作業過程（chéng）中間（jiān）換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收（shōu）係統等全部（bù）清理幹淨，否則將嚴（yán）重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不易（yì）在短（duǎn）時間內變換多（duō）種色（sè）調。

7，不易實現塗層薄膜化（huà） ，由靜（jìng）電噴塑的工藝原理所（suǒ）致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的（de）膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分困難（nán）。

8，塗膜的外觀平整（zhěng）度（dù）略差 ，由（yóu）於粉末塗料是借（jiè）助於（yú）加熱熔（róng）融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔（jú）皮狀，塗膜平整度不如油漆。

9，具（jù）有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不（bú）耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數（shù）采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表（biǎo）麵必須（xū）經過導電處（chù）理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴（pēn）漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣 。根據成膜物質我國（guó）將油漆分為（wéi）十七大類，生產的各種油漆已（yǐ）多達上千種，新的（de）品種還（hái）在不（bú）斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到（dào）相對最佳（jiā）的塗裝效果（guǒ）。

2，工藝手段齊全 ，適（shì）應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗（tú）法、浸塗法、淋塗法（fǎ）、輥塗法、刮塗法、空氣（qì）噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和（hé）電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資少（shǎo） ，空氣噴塗法是目前塗（tú）裝廠家使（shǐ）用最廣（guǎng）的施（shī）工方法，適宜於中（zhōng）、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點（diǎn）。所需（xū）設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件（jiàn），與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的（de）設備投資相比，設備（bèi）一次性投資少，生產成（chéng）本低，資金回收快。

4，可以簡化前處理（lǐ）工序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有（yǒu）優良（liáng）的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良（liáng）好，故極大地提（tí）高了塗膜的（de）耐腐蝕性能，能確保塗膜（mó）的使用壽命。隻需（xū）對被塗物進行除油和除鏽處理，而不需經過磷化處理，即可對被塗物噴（pēn）塗底漆。因此簡化了前處理工（gōng）序，節約了生產成本，提高（gāo）了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求（qiú）操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中（zhōng）的注意事項（xiàng）以及各類油（yóu）漆的配套（tào）性都要做詳細（xì）地了解，並需具有一定的（de）色彩學知識（shí），能根據（jù）需要，利用原色調配（pèi）出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工時須掌握正（zhèng）確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說，典型的噴（pēn）漆工藝包含以下6個步驟：首先是塗裝施工前的準備工作，具（jù）體內容（róng）為（wéi）：

第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色（sè）調整；

第2步是（shì）塗底漆；

第3步是塗（tú）刮膩子；

第（dì）4步是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵（miàn）漆。

在（zài）施工過程中，要使用底（dǐ）漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各（gè）個工序之間（jiān）須（xū）留有（yǒu）幹（gàn）燥時（shí）間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹（gàn）。因此，無論從材料消耗、能源消耗（hào），還是人工（gōng）成本諸方（fāng）麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於（yú）噴塑工藝（yì），且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健（jiàn）康由（yóu）於油漆含有一定的有機溶劑，在施工（gōng）和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣（qì）噴塗法（fǎ）時，還會（huì）產生大量的（de）過噴（pēn）漆霧，有害身體，所以（yǐ）操作人（rén）員都需要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝（yì） 。我們說采用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆（qī）中含有易揮（huī）發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易（yì）引起燃燒和爆（bào）炸，而粉末塗料（liào）的成分中（zhōng）不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆（qī）的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴（kuò）散速度（dù）快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工（gōng）藝，因此前者發生火災（zāi）的危險性要高於後者。

有一點須特別指出，盡管噴漆工藝（yì）的火災危險性高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆（bào）炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗料。