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了解精密(mì)機械加工的工藝
了解精密機械加工的工藝
我們把機械加(jiā)工分為以下四個階段:
一、先麵後孔:對於箱體、支架和連(lián)杆等零件應先加(jiā)工平麵後加工(gōng)孔。這樣就可以(yǐ)以平麵定位加工孔,保證平麵和孔的位置精度,而且對平麵上的孔的(de)加工帶來方便。
二、先加工基準麵:零件在加工過程中,作為定位基準的表麵應首先加工出來,以便盡快為後續(xù)工序的加(jiā)工提供精基準,稱為“基準先行”。
三、光整加工:主要表麵的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等),應放在工藝(yì)路線最後階段進行,加工後的表麵光潔度在Ra0.9um以上(shàng),輕微(wēi)的碰撞(zhuàng)都(dōu)會損壞表麵,在日本、德國(guó)等國家,在(zài)光(guāng)整加工後,都要用絨布進行保護(hù),絕對不(bú)準用手或其(qí)它物件直接接觸工件,以免光整加工的表麵,由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。
四、劃(huá)分加工階段:加工質量要求(qiú)高的表麵,都劃分加工階段,一般可(kě)分為粗加工、半(bàn)精加工和精加工(gōng)三個階段。主要是為(wéi)了保證加工質量;有利於合理使用設(shè)備;便於安排熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺陷等。