CNC加工的工序成（chéng）本控製

        產品加（jiā）工過程中要經過很多工序（xù），每一道工序發生費用的積累構成（chéng）了生產（chǎn）加（jiā）工成本，首（shǒu）先要研究分析工序成本的發展過程，構（gòu）造工序成本的主要因素有設備開啟所發（fā）生的各類費用（yòng），包含消耗動力，自身磨（mó）損後的補償價值（zhí），承擔的維護費，操作人員的工時費以及設（shè）備開動時所需要的時間，分析（xī）各項費用和設備（bèi）的自燃狀況，決定了各項費用的發生量，這些（xiē）費用是相對固定的，而設備開動的時間（jiān）是變量，控製時間則是降低成本的（de）關鍵，從單道工序開始到（dào）多道工序以致拓展到整個產品（pǐn）的加工流程。

        製定一個成本業務控製（zhì）流程（chéng），以控製生產（chǎn）加工過程中成本對費用，成本控製業務流程的設（shè）計思想，是將生產（chǎn）過（guò）程中的（de）物（wù）流（liú），資金流，信息流又機的結合在一起（qǐ），提高運營效率（lǜ），降低運營成本，使各項經營（yíng）活動（dòng）都能發揮最大的管（guǎn）理效能。

        開展對（duì）企業生產（chǎn）狀況的調查（chá），了解當前的運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方（fāng）向（xiàng）路（lù）線，資金流動形式，找出最（zuì）佳的結合形式，根據企（qǐ）業的具體情況，找出一個較合適（shì）的控製方法。

        1.責（zé）任成（chéng）本的計量。責任成本的概念，指的是（shì）某一責任中心或（huò）責任（rèn）成者的可控製成（chéng）本，特（tè）點是責任者有能力控製其形成，以致影響（xiǎng）和調整其數額。責任成本是兩個完全不（bú）同的生產概（gài）念，產品成本（běn）是以產（chǎn）品為對象軌跡的產品生產耗能，歸（guī）集的原則是誰受益誰承擔（dān），責任成本是以責任中心為對象歸集的生產成本總和是相等的。

        企（qǐ）業責任成本的核算體係分（fèn）為二級組（zǔ）織（zhī）體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃（huá）部門負責，主要職責（zé）是製定各單位責任成本指標，評估考核完成情況，歸集管理產品成本，建立產品部套責任成本明細（xì）賬；車間級由車間控製組負責，主要責（zé）任是計算部（bù）套及工序零件的責任成本，對照標準（zhǔn）成本檢查評價操作者完成（chéng）的實際責任成本，建立（lì）基礎（chǔ）資料賬目，向上級報送相應的報表。

       2.責任（rèn）成（chéng）本的計算方法。按計算責任成本的發生的時間不同，可（kě）分標準責任成本和（hé）實際責任成本，標準責任成本是（shì）按照行業或部門規定的標準（zhǔn）參數二計算出（chū）來的責任成本。而實際責任成本是有操作者在實（shí）際的生產過程中（zhōng）的統計結果，計算公式稍有區別，標準工序成本和實際責任成本的公式如下：

         標準工序責任成本（běn）（元）=工序（xù）定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元（yuán）/小時）；實際工序（xù）責任成本（元）=工序實際工（gōng）時（小時）×滿（mǎn）足工藝標準要求的（de）設備的（de）標準小時費用；實際工序責任成本是操作者完（wán）成一係列（liè）工序活動後的客觀實際放映，是（shì）真實的產品成本，一台從的成本（běn）就是（shì）有若幹到工（gōng）序成本（běn）構成（chéng），是上述（shù）產（chǎn）品發生過程的真實指（zhǐ）標，它的過（guò）程體現出可以控製的特（tè）性（xìng），利用這一特性是進行（háng）產品成本（běn）控製的關鍵。