CNC手板有那些工藝特點（diǎn）？

一般是對簡單工件（jiàn）進（jìn）行上下兩麵加工，複雜零件會對工（gōng）件進（jìn）行三麵（miàn）、四（sì）麵、五麵或六麵甚至更多麵進行加工。在加工（gōng）過程中，我們會對產品(工件)保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對（duì）產品（pǐn）(工件)固定，倒石膏對產品(工件)進行定位，加工時產品(工件)和CNC工作台（tái）麵不會有粘合作用（yòng），更（gèng）好的保證加工出來的產品(工件（jiàn）)不會變形和（hé）產品(工件)的料位準（zhǔn）確。

工藝製定時（shí）應注意以下幾點（diǎn）：

(1)確定CNC加工路線及加工內容，確定工件的裝夾基準麵、加工順序、切削餘量（liàng），所用（yòng）刀（dāo）具等，以充（chōng）分（fèn）發揮CNC加工高效率，高精度特（tè）點。

(2)對於（yú）複雜零（líng）件來說，由於加工過（guò）程中會產生熱變形，淬火後會產（chǎn）生內應力，零件卡壓後也會變形等多種（zhǒng）原因，故全部工序很難（nán）在一次裝夾後完成，這（zhè）時可以考慮兩次或多（duō）次裝夾。

(3)安排加工工序時應本著由粗漸精的原（yuán）則。首先安排（pái）重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工餘量，然後安排加（jiā）工精度（dù）要求不高的內容。

(4)采（cǎi）用（yòng）大流量的冷（lěng）卻方式，為減少加工時產生的大量（liàng）熱量對加工精度的影響，為提高刀具耐用（yòng）度，需積（jī）極采用大流量的冷（lěng）卻方式。