CNC數控加工跟機械加工的區別有哪些（xiē）？

       數控加工跟機械加工是現在五金加工中經常會使用到的（de）加工工藝，數控加工工藝來源（yuán）於常（cháng）規的加工工藝，其屬於常規加工工藝跟計算機數控技術、計算機輔助（zhù）設計跟輔助製造技術的完美結合，因為技術的不斷（duàn）發展，現代製造業當中需要精密加工的零部件越來越多，加工精度跟加工林零部件的表麵複雜程度要求也變得越來越高。所以，數控加工經常會得到廣泛的顓臾，但是從成本（běn）上看，數控加（jiā）工的成本要比傳統的加工工藝成本要高。

•   加工工藝的區別。在常規的機（jī）械（xiè）加工工（gōng）藝當中，無論是定位的基準還是夾裝的方式、加工刀具以及切削等多個方麵都相同的加工任務，數控加工工藝（yì）可以有多個產品解決方（fāng）案，能夠（gòu）對多個加（jiā）工補位跟加工刀具做出主（zhǔ）線進行工藝上的安排，工藝具備了多樣化的特點，這（zhè）是數控加工工藝（yì）跟傳統的機加工（gōng）工（gōng）藝的區別。

•    裝夾跟夾具上麵的區別。在（zài）數控（kòng）加工工藝當中（zhōng），不僅需要夾具跟設備的坐標方向要保持相對的固（gù）定（dìng），並且還（hái）要對零部件跟設備坐標（biāo）係（xì）的尺寸關係進行協調，裝夾的過程當中需要對定位跟夾緊這兩個（gè）步驟進行有（yǒu）效的（de）控製，傳統機械加工工藝條件下，因為設備自身的加工能力（lì）有限。所以（yǐ）需要在加工（gōng）過程中進行多次夾裝，並且還需要使用到專用（yòng）的夾具，這就導致在設計跟製造商的成本比較高（gāo）。無形當中增加了生產成本（běn），但是數控加工工藝定位（wèi）能（néng）夠使用（yòng）儀表來進行調試，眾多情況下都不需要進行專門夾具的（de）設計（jì）。所以相對來說，其（qí）成（chéng）本更低。

   刀具使用上的區別。

• 1.在加工的過程中，刀具的選擇需要根據加工工藝跟（gēn）加工（gōng）方法的區別來進行確定，尤其是在數控加工過（guò）程中，使用高速切削不僅有利於加工的效率並且其加工的質量也更加有（yǒu）保（bǎo）證，能夠有效的減低切削導致變形（xíng）的幾率，讓加工的周期更短，所以在高速切削下對於切削刀具的要求更高。

•   2.目（mù）前，在國際上的機械（xiè）加工領域中還有一種幹切削的方法，這種切削方法在不（bú）加切削液或者（zhě）隻需要少（shǎo）量切削液的情況下進行切削，所以，需要刀具具備優良的耐熱性能，相對於普（pǔ）通的機械加工工藝來說，數控加工工藝對於（yú）刀（dāo）具的性能有著更（gèng）高的要求。