CNC加工的工序成本控製

        產品加工（gōng）過程中要經過（guò）很多（duō）工序，每一道工序發（fā）生費用的（de）積累構成了生產加工成本，首先要研究分析工序成本的發展過程，構造工序成本的主要因素有設備開（kāi）啟所發生的各類費用，包含消耗（hào）動力，自身磨（mó）損後的補償價值，承擔的維護費，操作人員的（de）工時費以及設備開動時（shí）所需要的時間，分析各（gè）項（xiàng）費用和設備的自（zì）燃狀況，決定了各項費用的發生（shēng）量，這些費用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控製時間則是（shì）降低成本的關鍵，從單道工序（xù）開（kāi）始（shǐ）到多道工序以致拓（tuò）展（zhǎn）到整個產品的加工流程。

        製定一個成本業務控製流程，以控製生產加工過程中成本對費用，成本控製業務（wù）流程的設計思想，是將生產過程中的物流，資金流，信息流（liú）又機的結合在一起，提（tí）高運營（yíng）效率，降低運營成本，使（shǐ）各項經營（yíng）活動都能發揮最大的（de）管理效能。

        開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物（wù）生產運（yùn）動過程，信息傳（chuán）遞方（fāng）向路線，資金流動形式，找出最佳（jiā）的（de）結合形式，根（gēn）據企業的具體情況（kuàng），找出一個較（jiào）合適的控製方法。

        1.責任（rèn）成（chéng）本的（de）計量。責任成本的（de）概念，指的是某一責（zé）任中心（xīn）或責任（rèn）成者的可控製成本，特點是責任者有能力控製其形成，以致影響和調整其數額。責任成本是兩個完全不同的生產概念，產品成本是以產品為對（duì）象軌跡的產品生產耗能（néng），歸集的原則是誰受益誰承（chéng）擔，責任成本是以責任中心為對（duì）象歸集的生產成（chéng）本總和（hé）是相等的。

        企業責任（rèn）成本的核算體係分為二（èr）級組織體係：廠級（jí）和車間級，廠級有（yǒu）廠計劃部門負（fù）責，主要職責是製定各單位責任成本指標，評估考核完成情況，歸集管（guǎn）理產品成（chéng）本，建立產品部套責任成（chéng）本明細賬；車間級（jí）由車間控製組負責，主要責任是計算（suàn）部套及工序零件的責任成本，對照標準成本檢（jiǎn）查評價操（cāo）作（zuò）者（zhě）完成的實際責任（rèn）成本（běn），建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報（bào）表。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任成本的發生的時間不同，可分標準責任成本和實際（jì）責任成本，標（biāo）準責（zé）任成本是按照行業或部門規定的標準參數二計算出來的責（zé）任成本。而實（shí）際責任成本是有操作者在（zài）實際的生產過程中的統計結果，計算公式稍（shāo）有區（qū）別，標準工（gōng）序成本和（hé）實際責任成本的公式如下：

         標準（zhǔn）工序責任成（chéng）本（元（yuán））=工序（xù）定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元/小時）；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿足工藝標準要求（qiú）的設備的標準小時費用；實際工（gōng）序責任成本是操作者完成一係（xì）列工（gōng）序活動後的客觀實（shí）際放映，是真實的產品成本，一台（tái）從的成本就是有若（ruò）幹到工序成本構成，是上（shàng）述產品發生過程的（de）真實指標，它的過程體現出（chū）可以控製的（de）特性，利用（yòng）這一特性是進行產品成本控製的關鍵（jiàn）。