什麽是精密加工（gōng）和超精密加工（gōng）

        精密金屬（shǔ）零部件工藝流程是指在製造精（jīng）密金屬零部件（jiàn）的過程中所采用的一係列（liè）工藝流程；這些工藝流程包括了材料的選擇、加工工藝、表麵處理、檢測（cè）等環節，每一個環節都需要嚴格控製（zhì），以確保最終產品的質量和性能。

什麽是精密加工和超精（jīng）密加（jiā）工

        1、一般加工
        一般加工是指加工精度在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加（jiā）工方法，如車、銑、刨、磨、電解加工等；使用於汽車製造、拖拉機製造、模具製造（zào）和機床製造等。
        2、精密加工
        精密加工是指精度在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上）、表麵粗糙度（dù）值小於（yú）Ra0.1μm的加工（gōng），如金剛石車削、高精密磨削、研磨、珩磨、冷壓加工等；用於精密機床、精密（mì）測量儀器等製造業中的關鍵零件，如精密絲杆、精密（mì）齒（chǐ）輪、精（jīng）密導軌、微型精密軸承、寶石等（děng）的加工。
        3、超精密（mì）加工一般指工件（jiàn）尺寸公差為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量級的加工方法；如金剛石精密切削（xuē），超精密磨料（liào）加工、電子束加工、離子（zǐ）束加工等；用於精密組件、大規模和超大規模集成電路及計量標準組件製（zhì）造方法。

精密加工和（hé）超精密加工的特（tè）點

        （1）加工對象
        精（jīng）密加工和超精密加工都以精（jīng）密元件、零件（jiàn）為加工對象。精密（mì）加工的方法，設備和對象是精密聯係的；列入（rù）金剛石（shí）刀具（jù）切削機床多用來加工天文、激（jī）光儀器中（zhōng）的一些曲（qǔ）麵等。
        2、多（duō）學科綜合技（jì）術
        精密及超級高密加工光憑孤立的加工方法（fǎ）是不可能得到滿意的效果的，還必須考慮到整個製造工藝係統和綜合技術；在研究超精密切削理論（lùn）和表麵形成機理時（shí），還要研究與其有關的其他技術。
        3、加工檢測一體化
        超精密加工的在線檢測和在位（wèi）檢測極為重（chóng）要，因為加工精度很高，表（biǎo）麵粗糙度參數值很低，如果工件加工完（wán）畢後卸下在檢測（cè），發現問題就難再進行加（jiā）工。
        4、生產自動（dòng）化技術
        采用計算機控製、誤差補償、適應（yīng）控（kòng）製和工藝過（guò）程優（yōu）化等生產自動化技術，可以進一步提高加工精度（dù）和（hé）表麵質量，避免手工（gōng）操作（zuò）認為引起的誤差（chà），保證（zhèng）加工質量（liàng）及其穩定（dìng）性。

        作（zuò）為（wéi）一家現代化精密（mì）機械零件製造商，華（huá）正精密技術有限公（gōng）司以CNC加工為核（hé）心工藝，擁有實體工（gōng）廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後處理等配套的製（zhì）造資源（yuán），為客戶提供快速打樣（yàng）、中（zhōng）小批量生產（chǎn）製造（zào）和試裝，真正做到省（shěng）心省（shěng）力的（de）一（yī）站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密（mì）機械加工設備以及富有非標產生（shēng）產經驗的技術團隊，生產經驗豐（fēng）富（fù）。谘詢電話：15338735632（微信同號（hào））