鍛造和（hé）鑄造有什麽區（qū）別

        鍛造是一種（zhǒng）利用（yòng）鍛壓機械對金屬胚料施加壓（yā）力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方，鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛造消除金屬在冶煉過程中（zhōng）產生的鑄態疏（shū）鬆（sōng）等缺陷，優化微觀組織結構（gòu），同時由於保存（cún）了完整的金屬流線，鍛件的（de）機械性能一般優於同樣材料（liào）的鑄件。

        鑄造是一種（zhǒng）將金屬熔化（huà）成液態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使（shǐ）其在（zài）特定形狀的模具（jù）中（zhōng）固化成型的（de）一種工藝。

鍛造、鑄造的區別（bié）

        鍛造：用錘擊等方（fāng）法，使在可塑狀（zhuàng）態下（xià）的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料施加外力，使其產生（shēng）塑性變形、改變（biàn）尺寸、形狀及改善性能（néng），用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成（chéng）形加工方（fāng）法就（jiù）是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢（láo）固。金屬經過鍛造，粗大（dà）的鑄造晶（jīng）粒變為細（xì）小的鍛造晶粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬（yìng）度提高，也改善了金屬的機械（xiè）性能。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂（liè）紋源，影響了金屬的機械性能和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的影（yǐng）響（xiǎng）。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能（néng）將金屬內（nèi）部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的（de）強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使其各部性能（néng）不同（tóng），嚴重（chóng）影響了金（jīn）屬的使用性能，通過鍛造能將偏析部分或全部消除，減少偏析的區域，降低偏析對金（jīn）屬機械性能的影（yǐng）響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造能使用金屬的纖維（wéi）方向沿鍛件形狀分（fèn）布，提高金屬的強度、硬度和（hé）韌性。

        鑄（zhù）造：將金屬熔化成液體後澆入（rù）模（mó）子裏，經冷卻凝固、清理（lǐ）後獲得所需形狀的的鑄件的加工（gōng）方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚（pēi）料施加壓（yā）力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓的兩大組成部分之一。
鑄造（zào）：是將（jiāng）液體金屬澆鑄到（dào）零件形狀相適（shì）應的鑄造空腔中，待其（qí）冷卻凝固後，以獲得零件或毛（máo）坯的方（fāng）法（fǎ）。

優缺點

鍛（duàn）造優（yōu）點

        通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷（xiàn），優（yōu）化（huà）微觀組織結構，同時由於保存完整的（de）金屬流線，鍛件的機械性能一（yī）般優於同樣材料的（de）鑄件，相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀（zhuàng）較簡單的可用軋製的板材、型材（cái）或焊接件外，多采用鍛件。

鑄（zhù）造（zào）優點

        1、可（kě）以生產形（xíng）狀複雜的零件（jiàn），尤其是複雜內腔（qiāng）的毛坯。
        2、適應性廣，工業（yè）常用（yòng）的金屬材料均可（kě）鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格（gé）低廉、如廢鋼（gāng）、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬於無切（qiē）削加工。
        5、應用廣泛，農業機（jī）械中40%~70%、機床中（zhōng）70%~80%的重要都是鑄件。

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