什麽是鍛造加工（gōng）

        鍛造工藝是一種利用鍛壓機械對金屬胚料是施加壓力，使（shǐ）其產生（shēng）塑性變形（xíng）以獲得具有一（yī）定機械性能、一（yī）定形狀和尺寸鍛件的加（jiā）工方（fāng）法。

鍛件特點

        1、與鑄件相比（bǐ），金屬經過鍛造加工後改善組（zǔ）織結構和（hé）力學性能；
        2、鑄造（zào）組織經過鍛造方法熱加工變形後由於（yú）金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加（jiā）晶粒，提高了金屬的塑性和力（lì）學性能。
        3、鑄件的力學性能低於同材質的鍛造力學性（xìng）能。

鍛造（zào）的分類

        1、自（zì）由鍛
        指用簡單的通用性工作，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對胚（pēi）料施加（jiā）外力，使胚料產（chǎn）生變形而獲得所需的（de）幾何（hé）形狀及內部質量的鍛（duàn）件（jiàn）的（de）加工方法；采用（yòng）自由鍛方（fāng）法生（shēng）產的（de）鍛件稱為自由（yóu）鍛（duàn）；自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機（jī）等鍛造設備對胚料進行成形加工，活得合格鍛件。自由鍛的基本工序包（bāo）括鐓粗、拔長、衝孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。
2、模鍛
模鍛又分（fèn）為開（kāi）式模鍛和閉式模（mó）鍛；金屬胚料在具有一定形（xíng）狀的鍛模鏜內受（shòu）壓變形而（ér）獲得鍛件，模鍛一般用於生產（chǎn）重量不大、批量較大的零件；模鍛可分為熱模鍛、溫鍛（duàn）和冷鍛。
3、碾環
碾環是指通過專用設備碾環機生（shēng）產不（bú）同直徑的環形（xíng）零件，也用（yòng）來（lái）生產汽車輪轂、火車車輪等輪形零件；
4、特（tè）種鍛造
特種（zhǒng）鍛造包括輥鍛、楔（xiē）橫軋、徑向段、液態模鍛等鍛造方式，這些方式（shì）都比較適用於生產某些特殊形狀的零件。

鍛造加工的注意（yì）事項

1、鍛造加工過（guò）程
將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗；在小型人工（gōng）鍛造中，所有（yǒu）這（zhè）些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內（nèi）進行。在大型鍛造車間，危害（hài）隨工（gōng）作崗位的不同而各異。盡管工作條件因鍛造形（xíng）式不同而各異，但（dàn）具有某些工作特嗲：中等（děng）強度的體力勞（láo）動，幹熱的小氣候黃環境，產生噪聲和振動，空（kōng）氣受（shòu）煙霧汙染。
2、人們同時暴露與高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積（jī）累，熱量加上（shàng）代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化（huà）；在較小的鍛造車間或離熱源較遠（yuǎn）處，貝哈而氏熱應激指（zhǐ）數通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加（jiā）熱爐或落錘（chuí）機（jī）的工作點可能高達150~190；易引起缺鹽和熱痙攣（luán）。

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