什麽（me）是（shì）鍛造加工

        鍛造（zào）工藝是一種（zhǒng）利用鍛壓機械對金屬胚料是施加壓力，使其產（chǎn）生塑性變形以（yǐ）獲得具（jù）有一定機械性能、一定形狀和尺寸（cùn）鍛件的加工方法。

鍛件特點

        1、與鑄件（jiàn）相比（bǐ），金屬經過鍛造（zào）加工（gōng）後改善組織結構和力學性能；
        2、鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組（zǔ）織，使鋼錠（dìng）內原有的偏（piān）析、疏（shū）鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加晶（jīng）粒，提高了金屬的塑性和力學性能。
        3、鑄件的力學性能低於同材（cái）質的鍛造（zào）力學性能。

鍛造的分類

        1、自由鍛
        指用簡單的通（tōng）用性工作，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對胚料施加外力，使胚料產生變形（xíng）而獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件的加工方法；采（cǎi）用自由鍛方法生產的鍛件稱為自由鍛；自由（yóu）鍛（duàn）都是以生產批量不大的（de）鍛件為主，采用鍛錘、液壓機（jī）等（děng）鍛造（zào）設備對胚料進行（háng）成形加工，活得合格鍛件。自由鍛的基本工序（xù）包（bāo）括鐓粗、拔長、衝孔、切割、彎曲、扭轉、錯移（yí）及鍛接等。
2、模鍛
模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛；金屬胚料在具有一定形狀的鍛模鏜內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用於生（shēng）產重量不大、批量較大的零件；模鍛可分為熱模（mó）鍛、溫鍛和冷鍛。
3、碾（niǎn）環
碾環是（shì）指通過專用設備碾環機（jī）生（shēng）產不同直徑的環形零件（jiàn），也用（yòng）來（lái）生產汽車輪轂、火車車輪等輪（lún）形零件；
4、特種（zhǒng）鍛造
特（tè）種（zhǒng）鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向段、液態模（mó）鍛等鍛造方式，這些（xiē）方式都比較適用（yòng）於生產（chǎn）某些特殊形狀的零件。

鍛造（zào）加工的（de）注意事項

1、鍛（duàn）造加工過程
將材料切割成所需尺寸（cùn）、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗；在小型人工鍛（duàn）造中（zhōng），所有（yǒu）這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內（nèi）進（jìn）行。在大型鍛造（zào）車間，危害隨工作崗位的不同而各異。盡管工作條件因鍛造形（xíng）式不同而各異，但具有某些工作特嗲：中等強度的（de）體力勞動，幹熱的小氣候黃環（huán）境（jìng），產（chǎn）生噪聲和振動，空氣受煙霧汙染。
2、人們同時暴（bào）露與高溫空（kōng）氣和熱輻射下，導（dǎo）致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化；在較（jiào）小的鍛造車間或離（lí）熱源較遠處，貝哈而（ér）氏（shì）熱應激指數通常為55~95；但（dàn）在大型鍛造車間，靠近加（jiā）熱爐或落錘機的工（gōng）作點可能高達150~190；易引起缺鹽和熱痙攣。

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