數控機床的組成部分有哪些？

數控機床是一（yī）種裝有程序控製係統的自動化機床。該控製（zhì）係統能夠邏輯地（dì）處理具（jù）有控製（zhì）編碼或其他符號指令規定的（de）程序，並將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載（zǎi）體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種（zhǒng）控製信（xìn）號，控製機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自（zì）動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工（gōng）問題（tí），是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控製技術的發展方向，是一種典型的機電一（yī）體化產品。

數控機床的組成部（bù）分

1、主（zhǔ）機是數控機床主題，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件；是（shì）用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。
2、數控裝置是數控機床的（de）核心，包括硬件以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。CNC係統是一（yī）種位置控製係統，它是根據輸入數據（jù）插補出理想的運動軌跡，然後輸（shū）出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置（zhì）主要由輸入（rù）、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的係統（tǒng）程（chéng）序進行（háng）合（hé）理地組織，使（shǐ）整個係統協調地進行工作。
3、驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。
4、輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要（yào）的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。
5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。

數（shù）控機床的（de）特點

1、對加（jiā）工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模（mó）具的製造提（tí）供了合適的（de）加工方法；
2、加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的加工質（zhì）量；
3、可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；
4、加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備時間；
5、機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；
7、有利於生產管（guǎn）理的現代化。數控（kòng）機床使用數（shù）字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控製方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高（gāo），對維（wéi）修人員的技術要求更高；
9、可靠性高。

圖（tú）：CNC數控加工產品圖

數（shù）控機床使用注意事項

1、工作環境溫度應在0～35℃之間，避免陽光對數控機床直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。
2、為了提（tí）高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數控（kòng）機床安裝在相對密閉的、加裝空調設（shè）備的廠房內。
3、工（gōng）作環境相對濕度應（yīng）小於75%。數控機（jī）床應安裝在遠離液體飛濺的場所，並防止廠房滴漏。
4、遠離過多粉塵和（hé）有腐蝕性氣體的環境。

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