數（shù）控機床的組（zǔ）成部分有哪些？

數控機床是一種裝有程序控製係統的自動化機床。該控製係統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規定的程序，並將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載（zǎi）體輸入數控裝置。經（jīng）運算（suàn）處理由數（shù）控裝置發出各種控製信（xìn）號，控製機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數（shù）控（kòng）機床較（jiào）好地解決（jué）了複雜、精密、小批（pī）量、多品種（zhǒng）的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自（zì）動化（huà）機床，代表（biǎo）了（le）現代機床控製技術的發展方向，是（shì）一種典型的機電一體化產品。

數控機床的組成部分

1、主機是數（shù）控機床主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件；是用於完成各種切削加工的機械部件。
2、數控裝（zhuāng）置（zhì）是數控機床的核心，包括硬件以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。CNC係統（tǒng）是一種（zhǒng）位置控製係（xì）統，它是根據輸入數據（jù）插補出理（lǐ）想的運動軌跡，然後輸出到執行部件加（jiā）工出所需要的零件。因（yīn）此，數控裝（zhuāng）置主要由輸（shū）入、處（chù）理和輸出三個基本部分構成。而所有（yǒu）這些工作都由計算機的係統程序進行合理地組織，使整個係統協調地進行工作。
3、驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下（xià）通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。
4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
5、編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。

數控機（jī）床的特點

1、對加工（gōng）對象的適應性強，適應模具等產品（pǐn）單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複（fù）雜的零件；
4、加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時（shí）間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；
6、機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；
7、有利於生產（chǎn）管（guǎn）理的現代化。數控機床使用數字信息與（yǔ）標準代碼處理、傳遞信息，使用了計（jì）算機控製方法（fǎ），為計算機輔助設（shè）計、製造及管理一體化（huà）奠定了基礎；
8、對操作（zuò）人員的素質要求較高，對維修人員的技術要（yào）求更高；
9、可（kě）靠性（xìng）高。

圖：CNC數控加工產（chǎn）品圖

數（shù）控機床使用注意事項

1、工（gōng）作（zuò）環境溫度應在0～35℃之（zhī）間，避免陽光對數控機（jī）床直（zhí）接照（zhào）射，室內應配有（yǒu）良好的燈光照（zhào）明設備。
2、為了提高加工零件的精度，減小機（jī）床的熱變形，如有條件，可將數控機床安裝在相對密閉的、加裝空（kōng）調設備的廠房內。
3、工作環境相對濕度應小於75%。數控（kòng）機床應安裝在（zài）遠離液體飛濺的場（chǎng）所，並防（fáng）止廠房滴漏。
4、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環境。

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