鑄造鋁合金加工工藝（yì）性能和主要用途

鑄造鋁合金是一種重要的金屬加工方法，廣泛應用於各個領域；鋁合金具有優良的性（xìng）能和廣（guǎng）泛的應用前（qián）景，因此在其鑄造過程也受到了廣泛的（de）關注和應用。

鋁合（hé）金（jīn）鑄造（zào）工藝性能

       1、流動（dòng）性
       流動性是指合（hé）金液體充填鑄（zhù）型的能力，流動性的大小（xiǎo）決定合（hé）金能否鑄造複雜的鑄件，在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素（sù）很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在（zài）金屬氧化物、金屬化合金及其他汙染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
       2、收縮性
       收縮性是鑄造鋁合金的（de）主要特征（zhēng）之一（yī），一般講，合金從液體澆注到凝固，直到冷到室溫（wēn），共分為三個（gè）階段（duàn），分別為液態收（shōu）縮、凝固收縮和固態收縮；合金的（de）收縮（suō）性對鑄件質量有決（jué）定（dìng）性的（de）影響，它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成（chéng）及尺寸的變化；通常鑄件收縮又分為體收縮和（hé）線收縮（suō），在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的收縮性。
       3、熱裂（liè）性
       鋁鑄件熱裂紋的產生，主要是由於鑄件收縮應力超過了金屬晶粒間的結合力，大多（duō）沿晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬往（wǎng）往被氧化，失去金屬光澤；裂紋沿晶界延伸，形狀呈鋸齒形，表麵較寬，內部較窄，有的則穿透整個鑄件的端麵。
       4、氣密性
       鑄鋁（lǚ）合金氣密性是指腔體型鋁鑄（zhù）件在高壓氣體和液體的作用下不滲漏程度，氣密性實際上表征了鑄（zhù）件內部組織致密與純淨的程度。
       5、鑄造實（shí）力
       （1）熱（rè）應力
       熱應（yīng）力是由於鑄件不同的幾何形狀相交處斷麵厚薄不均，冷（lěng）卻不一致引起（qǐ）的，在薄壁處形成壓應力，導致在鑄件中殘留應（yīng）力。
       （2）相變（biàn）應力
       相變應力是由於某些鑄鋁合金在凝固後（hòu）冷（lěng）卻過程中產生相變，隨之帶來體（tǐ）積尺寸變化，主要是鋁鑄件壁厚不均，不同部位在不同時間（jiān）內發生相變所至。
       （3）收縮應力
       鋁鑄件收縮（suō）時受到鑄型、型芯的（de）阻（zǔ）礙而產生拉應（yīng）力所致；這種應力是暫時的，鋁鑄件開箱是會自動消（xiāo）失；但開箱時間不當，則常常會造成熱裂紋，特別是金屬型（xíng）澆注（zhù）的鋁合金往往在這種（zhǒng）應力作（zuò）用下容易產生（shēng）熱裂紋。
6、吸氣性
鋁（lǚ）合金吸收氣體，是鑄造鋁合金的主要（yào）特性（xìng）；液態鋁（lǚ）及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產物及鑄型等所含水分發生反映而產生的氫氣被鋁液體吸收所致。

鑄造鋁合金的主要用途

       1、航天航空
       鑄造鋁合金在航（háng）天航（háng）空領域有（yǒu）著廣泛的應用；由（yóu）於鋁合金具有輕質、高強度和耐腐蝕等特點；適用於製造飛機、導彈、衛（wèi）星（xīng）等航空航天器件。
       2、汽（qì）車工業
       鋁合金在汽車製造的應用也非常廣泛；鑄造鋁合金可以製造汽（qì）車發動機零（líng）件、車身結構件、底盤零件等；相比於傳統的鑄鐵材（cái）料，鋁合金（jīn）具有更輕的重量、更高（gāo）的強度和更好的耐腐蝕性能，可以有效減輕車身重量、提高汽車的燃油經濟性和安全性能。
       3、電子電器領域
       鑄造鋁合金在（zài）電子電器領域的應用也很廣泛；例如：手機、電腦等電子產品中的外殼、散熱器等都是由鑄造鋁合（hé）金製成的；鋁合金具有（yǒu）優良的導熱性能和（hé）良好的機械性能，可以有效地散熱，保護電子元（yuán）器件的（de）正常（cháng）工作。
       4、建築領域
       鑄造鋁合金在建（jiàn）築領域有著中能夠要的應用，鋁合金製品具有輕質、耐腐蝕、易加工的特（tè）點，可以製造各種建築構件：如窗（chuāng）框、門框、天花板等。鋁合金材料還可以進（jìn）行表麵處理，如：陽極氧化、塗層等；增加其表麵硬度和耐磨性，提高其使用壽命。
       5、能源行業（yè）
       鑄造鋁合金在能源行業也有著廣泛的應用；例如：鋁合金製造的風力發電葉片具有輕質、高強度和良好的耐腐蝕（shí）性能，可以（yǐ）有效提（tí）高風（fēng）力發電的效率。

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