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鑄造鋁合金加工工藝性能和主要用途
鑄造鋁合金是一種重(chóng)要的金屬(shǔ)加工方法,廣泛(fàn)應用於各個領域;鋁(lǚ)合金具有優良的性能和廣泛的應用前景,因此在其鑄(zhù)造過程(chéng)也受到了廣泛的關注和應用。
鋁合金鑄(zhù)造工藝性能
1、流動性
流動性是指合金液體充填鑄型的能力,流動性的(de)大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響(xiǎng)流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合金及其他汙染物的固相顆粒(lì),但外在(zài)的(de)根(gēn)本因素為澆注溫(wēn)度(dù)及(jí)澆注壓力(lì)的高低(dī)。
2、收縮(suō)性
收縮性是鑄(zhù)造(zào)鋁合金的主要(yào)特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直到(dào)冷到室溫,共分(fèn)為三個(gè)階段(duàn),分別為液態收(shōu)縮、凝(níng)固收縮和固(gù)態收縮;合金(jīn)的收縮性對鑄件質量有(yǒu)決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔(kǒng)大小、應力的產生、裂紋的形成及(jí)尺寸的(de)變化;通常鑄件收(shōu)縮又分為體收縮和線收縮,在實際(jì)生產中一般應用線收縮來衡(héng)量合金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生(shēng),主要是由於鑄件收縮應力超過了(le)金屬晶(jīng)粒間的結合力,大多沿晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬(shǔ)往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋(wén)沿晶界延伸,形狀呈鋸齒形,表麵較寬,內部較窄,有的則穿透整個鑄(zhù)件的端麵。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是(shì)指腔體型鋁鑄件在高壓氣體和液體的作用下不滲漏程度,氣密性(xìng)實(shí)際上表征了鑄件內部組織(zhī)致(zhì)密與純淨的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件(jiàn)不同的(de)幾何形狀相(xiàng)交處斷麵厚(hòu)薄不均(jun1),冷卻不一(yī)致引(yǐn)起的,在薄壁處形成(chéng)壓應力,導致在鑄件中殘留應力。
(2)相變應力
相變應力是由於某些鑄(zhù)鋁合(hé)金在凝固後冷卻過程中產生相變,隨之帶來體積尺寸變化(huà),主要是鋁鑄件壁厚不均,不同部位在不同時(shí)間內發生相變所(suǒ)至(zhì)。
(3)收縮應力
鋁鑄(zhù)件收縮時受到鑄型(xíng)、型芯的阻礙而產(chǎn)生(shēng)拉應力所致;這種應力是暫(zàn)時的,鋁鑄件開箱是會自動消失(shī);但開箱時間不當(dāng),則常常會造成熱(rè)裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應力作用下容易產(chǎn)生熱裂紋。
6、吸(xī)氣性
鋁合金吸收氣體,是鑄造鋁合金的(de)主要特(tè)性;液(yè)態鋁及鋁合金的組分與爐料、有(yǒu)機物(wù)燃燒產物及鑄型(xíng)等所(suǒ)含(hán)水分發生反映而產生的氫氣被鋁液(yè)體吸收所致。
鑄造鋁合金(jīn)的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域有著(zhe)廣泛的應(yīng)用;由於鋁合金具有輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製造飛機、導彈、衛星等航空航天器件。
2、汽車工業
鋁合金在(zài)汽車製造的應用也(yě)非常廣泛(fàn);鑄造鋁合金可(kě)以製造汽車(chē)發動機零件、車身結構件、底盤零件(jiàn)等;相比於(yú)傳統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重量、更高的強度和更好的(de)耐腐蝕性能,可以有(yǒu)效減輕車身(shēn)重量(liàng)、提高汽(qì)車(chē)的燃油經濟性和(hé)安全性能。
3、電子電器領域
鑄造鋁合金(jīn)在電子電器領域的應用也很廣泛;例如:手機(jī)、電腦等電子產品中的外殼、散(sàn)熱器等都是由鑄造鋁合金製成的;鋁合金具(jù)有優良的導熱性能和良好的機械性能,可以有效地(dì)散熱,保護電子元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁(lǚ)合金在建築領域有著中能夠(gòu)要的應用,鋁合金製品具有輕質、耐腐蝕、易加工的特點,可以製造各種建(jiàn)築(zhù)構件(jiàn):如窗框、門框、天花板等。鋁合金(jīn)材(cái)料還可以進行表麵處理,如:陽極氧化、塗層等;增加其表麵硬度和耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在(zài)能源行業也有著廣泛(fàn)的應用;例如:鋁合金(jīn)製造的風力發電葉片具有輕質(zhì)、高強度和良好的耐腐蝕性能,可以有效提高風力發電的效率。
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