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鑄造鋁合(hé)金加工工藝性能和主(zhǔ)要用(yòng)途
鑄造鋁合金是一種重要(yào)的金屬加工(gōng)方法,廣泛應用於各個(gè)領域;鋁合金具有優良的性能和廣泛的應用前景,因此在其鑄造(zào)過程也受到了廣(guǎng)泛的(de)關注和應用。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流動性
流動性是(shì)指合金(jīn)液體充填鑄型的(de)能力,流(liú)動性的大小決定合金能否鑄造複雜(zá)的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流(liú)動性最好。
影響流動性的因素很多,主要是成分、溫(wēn)度以及合金液體中存在金屬氧化物、金(jīn)屬化合金及其他汙(wū)染(rǎn)物的固相顆粒,但(dàn)外在的(de)根本因素為澆注溫度及澆注壓力的(de)高低。
2、收(shōu)縮性
收縮性是鑄造鋁(lǚ)合金的主要(yào)特征之一,一般講,合金從液體澆(jiāo)注到(dào)凝固,直到冷到室溫,共分為三個階段,分別(bié)為液態收縮、凝固收縮和固態收縮;合金的收(shōu)縮性(xìng)對鑄(zhù)件質量有決定(dìng)性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化;通常鑄件收縮又分為體收縮和線(xiàn)收縮,在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的(de)收縮性。
3、熱(rè)裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要(yào)是由於鑄件(jiàn)收縮應力超過了金屬晶粒間的結合力,大多沿(yán)晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸(jù)齒形(xíng),表麵(miàn)較寬,內部較窄(zhǎi),有的則穿透整個鑄件的端麵。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體(tǐ)型鋁鑄(zhù)件在高壓氣體和液(yè)體的(de)作用下不滲漏程度,氣密性實際上表征(zhēng)了鑄件內部組織致密與(yǔ)純淨的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不同的(de)幾何形狀相交處斷麵厚薄(báo)不(bú)均,冷卻(què)不一致引起的,在薄壁處形(xíng)成壓應力,導致在鑄件(jiàn)中殘留應力。
(2)相(xiàng)變應力
相變應力是由於某些鑄鋁合金在(zài)凝固後冷卻過程中產生相變,隨之帶來(lái)體積尺寸(cùn)變化,主要是鋁(lǚ)鑄件壁厚不均,不同部位在不同時間(jiān)內發(fā)生相變所至。
(3)收縮(suō)應力
鋁鑄件(jiàn)收縮(suō)時受到鑄型、型芯的阻礙而產生拉應力所致;這種應力是暫時的(de),鋁(lǚ)鑄件開箱是會自動(dòng)消失;但開箱時間不當(dāng),則常常(cháng)會造成熱裂紋,特別是金(jīn)屬型澆注的鋁合金往往在這種應力作用下容易產生熱裂紋(wén)。
6、吸氣性
鋁合金吸收氣體,是鑄造鋁(lǚ)合金的主要特性;液態鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產物(wù)及鑄型等所含水分發生反(fǎn)映而產生的氫氣被鋁液體吸收所致。
鑄造鋁合金的主(zhǔ)要用途
1、航天航空
鑄造鋁(lǚ)合(hé)金在航天航(háng)空領域有著廣泛的(de)應(yīng)用;由(yóu)於鋁合金具有輕質、高強(qiáng)度(dù)和耐腐(fǔ)蝕等特點;適用於製造飛機、導彈、衛星等航空航天器件。
2、汽車工業(yè)
鋁合金在汽車製造的應用也非常廣泛;鑄造鋁合(hé)金可以製造汽車發(fā)動機零件、車身結(jié)構件、底盤零件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重量、更高的強度和更(gèng)好(hǎo)的耐腐蝕性能(néng),可以有效(xiào)減輕車身重量、提高汽車的燃油經(jīng)濟性和安全性能。
3、電子電器領域
鑄造鋁合金(jīn)在電子電器(qì)領域的應(yīng)用也很廣(guǎng)泛;例如:手機(jī)、電腦(nǎo)等電子產品中的外殼、散熱器等都是由(yóu)鑄造鋁合金製成的;鋁合(hé)金具有優良(liáng)的導熱性能和(hé)良好的機械性能,可以有效地散熱,保護電(diàn)子元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁合金在(zài)建築領域有著中(zhōng)能夠要的應用(yòng),鋁(lǚ)合金製品具有輕質、耐腐蝕、易加工的特點,可以製造各種建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁合(hé)金材料還可以進(jìn)行表麵處理,如(rú):陽極氧化(huà)、塗層等;增加其表麵硬度和耐磨性,提高其(qí)使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能源行(háng)業也有著廣泛的應(yīng)用;例如:鋁合金製造的風力發(fā)電葉片具有輕質、高強度和(hé)良好的耐腐蝕性(xìng)能,可(kě)以有效提高風力發電(diàn)的效率。
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