CNC機床生（shēng）產加工中誤差（chà）的原因及措施

製造業（yè）在民國生產總值中具有重要的地位，同時也是綜合國力的重要體現；目前我國的機械工業正朝著高效、高質（zhì）以及高精度的方（fāng）向發展，機械精（jīng）密加工業已經發（fā）展成為我國工業製造（zào）業重要的領域（yù）之一，對於提高我國工業水平和裝備性質有（yǒu）著（zhe）非常（cháng）重要的實際意義。本期，華（huá）正精密（mì）加工CNC精密五金件加工廠家針對《CNC機床生產（chǎn）加工中誤差的原因及措（cuò）施》專題進行詳細講述。

CNC機加工中的主要誤差

       1、主軸（zhóu）的回轉誤差
       機床諸侯回轉誤差，實際（jì）上就是主軸在回轉過程中，實際回轉（zhuǎn）線相對於理（lǐ）論回轉線的漂（piāo）移，其中對被加工工件的加工（gōng）精度有著（zhe）重大的影響。
       2、導軌的誤（wù）差
       機床導軌副是（shì）實現直線運動（dòng）的主要部件，其製（zhì）造和裝配精度，是影響直線運動精度的（de）主要因素，是機床上確定個機床部件相（xiàng）對位置關係（xì）的基準，也是機（jī）床運動的基準。因（yīn）此，機床導軌誤差對零件加工精度產生（shēng）直接的影響。
       3、傳動鏈誤差
       機床的傳動（dòng）誤差（chà），是指在機床傳動鏈的輸入（rù）軸驅動完（wán）成準（zhǔn）確且為剛性的條件下，其輸出軸的實際位移與理論位移之差（chà）；由於機（jī）床各個元件在（zài）動力傳動過程中，必然存在著配合誤差和其他誤差，導致了傳動鏈誤差的存在，而這些誤差又（yòu）會反映到被加工工件上（shàng），造成被加工工件出現形狀誤（wù）差和尺寸誤差等。
       4、滾珠（zhū）絲杠誤差
       滾珠（zhū）絲杠作為現代機床的重（chóng）要進給（gěi）部件，其自身（shēn）精（jīng）度對加工精度有很大的影響，尤其是在開環和半閉環係統中，對定位精度（dù）影響很大；進給現代製造業不斷發展，滾珠絲杠的製造精度也得（dé）到不斷地提高，但是製造誤差總是不可避免的；而且在長時間使用後，滾珠絲杠必然會產（chǎn）生磨損，造成精度下降。
       5、機床低地基造成的誤差
       地基是整個機床的支撐平台，而（ér）機床安裝（zhuāng）的好（hǎo）壞（huài），直接影響其壽命和加工精度；若機床安裝不正確（què），即使導（dǎo）軌加工精度很高，也很難達到預期的目的。

解決CNC機床（chuáng）加（jiā）工誤差的措施

       1、控製數控機床自身控製係（xì）統誤差的措施
       首先要（yào）主要的就是改（gǎi）善數控機床（chuáng）自身的控製係統而（ér）引入的誤差；由於不同（tóng）的（de）控製係統具有不同的控製特點，能夠產生不同的誤差結構，因（yīn）此要針對（duì）性的進行區（qū）分。
       2、控製數控機床加工工藝的措施
       在數控加工工藝方麵，我們主要從工藝安排和刀具運（yùn）行（háng）兩個方麵來進行控製數控加工工（gōng）藝的精度：一是在是的數控機床加工過程中國，合理安排孔係（xì）加（jiā）工的順序，根據規範製定孔係加工的精確位置；二是在數控機床加工嚴格規範刀具的出（chū）點、入點以及角度三（sān）個重要參數，遵守加工（gōng）行業規範，降低加工誤差。

       作為一家現代化精密機械零件製造商，深圳市華正精密技（jì）術有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整（zhěng）合快速成（chéng）型、模具、後處理等配套的製造資源（yuán），為客（kè）戶提供快速打（dǎ）樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到省心省（shěng）力的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨（mó）床等精密機械加工設（shè）備以及富有非（fēi）標產生（shēng）產經驗的技（jì）術團隊，生（shēng）產經（jīng）驗（yàn）豐富。谘詢電話：15338735632