CNC機床生（shēng）產加工中誤差的原因及措施

製造業在民國生產總值中具有重要的地位，同時也是綜合國力的重要體（tǐ）現；目前我國的機械工業正朝（cháo）著高效、高質以及高（gāo）精度的方向（xiàng）發展，機械精密（mì）加工業（yè）已經發展成為我國工業製造業（yè）重要的領域之一，對於提高我國工業水平和裝備性質有著非常重要的實際意義。本期，華正精密加工CNC精密五金件加工廠家針對《CNC機床生產（chǎn）加工中誤差的（de）原因及措施》專題進（jìn）行（háng）詳細講述。

CNC機加工中的主要誤差

       1、主軸的回轉誤差（chà）
       機床諸侯（hóu）回轉誤差，實際上就是主軸在回轉過程中，實際回（huí）轉線相（xiàng）對於理論回轉線的漂（piāo）移，其中對被加工工件的加工（gōng）精度有著重大的（de）影響。
       2、導軌的誤差
       機床導軌副是實現直線運動的主要部件，其製造（zào）和裝配精度，是影響直線運動精（jīng）度的主要（yào）因素，是機床上確定個機床部（bù）件相對位置關係的基準，也是機床運（yùn）動的基準。因此，機床導軌誤差對（duì）零件加工精度產生直接（jiē）的影響。
       3、傳動鏈誤差
       機床的傳動誤（wù）差，是指在機床傳動鏈的輸入（rù）軸驅動完成準確且為剛性的條件下，其輸出軸的實際位移與理論位移之差；由於機床各個元件在（zài）動力傳動過程中，必然存在著配合誤差和其他誤差，導致了傳動鏈誤（wù）差的存在，而這些誤（wù）差又會反映到被加工工件上，造成被加工工件出現形狀誤差（chà）和尺寸誤差等。
       4、滾珠絲杠誤差
       滾（gǔn）珠絲杠作為現代機床的重要進給部件，其自身精度對（duì）加工精度有很（hěn）大的影響，尤其是在開環和（hé）半閉環係（xì）統中，對定位精度（dù）影響很大；進給現代製造業不斷發展，滾珠絲杠（gàng）的製造精度也得到不斷地提高，但是製造誤差總是不可避免的；而且在長時（shí）間使（shǐ）用（yòng）後，滾珠絲杠必然會產生磨損，造成精度下降。
       5、機床低地基造成的誤差
       地基是整個機床的支撐平（píng）台，而（ér）機床安（ān）裝的好壞，直接影響其壽命（mìng）和加工精度；若機床安裝不正確，即使導軌加工精度很高，也很難達到（dào）預（yù）期（qī）的目的。

解決CNC機床加工（gōng）誤差的措施

       1、控製數控機（jī）床自身控製係統（tǒng）誤差（chà）的措施
       首先要主要的就是改善數控機（jī）床自身的控製係統而引入的（de）誤差；由於不同的控製係統具有不同的控製特點，能夠產生不同的誤差結構，因此要針對性的進行（háng）區分（fèn）。
       2、控（kòng）製數控機床加工（gōng）工（gōng）藝的措施
       在數控加工工藝方麵，我們主要從工藝安（ān）排和刀具運行兩個（gè）方麵來（lái）進（jìn）行（háng）控製數控（kòng）加工工藝的精度：一是在（zài）是的數控機床（chuáng）加工過程中（zhōng）國，合理安（ān）排孔係加工的順（shùn）序，根據（jù）規範製定孔係加工的精確位（wèi）置（zhì）；二是在數控機（jī）床加工（gōng）嚴格規範刀具的出點、入點（diǎn）以及角度三個重要參數，遵守加工行業規範，降低（dī）加工誤差。

       作為一家現代化精密機械零件製造商（shāng），深圳市華正精（jīng）密技術（shù）有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後（hòu）處理（lǐ）等配套的製造資源，為客（kè）戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到（dào）省心省力的一站式服務；企業擁有（yǒu）台（tái）灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械（xiè）加工設備以及富有非標產生產經驗的技術團（tuán）隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632