珩（héng）磨（mó）的加工原理

珩磨是磨削加工的一種特殊形（xíng）式（shì），又（yòu）是精加工中的一種（zhǒng）高（gāo）效加工方法；這種工藝不僅（jǐn）能去除較大的加工餘量，而且是一種提高零件（jiàn）尺（chǐ）寸精度、幾何形狀精度和表（biǎo）麵粗糙度的有效加工方法，在汽車零部件的製造中應（yīng）用很廣（guǎng）泛（fàn）。

珩磨（mó）的加工原理

       珩磨是利（lì）用安裝與珩磨頭圓周上（shàng）的一條或多條油（yóu）石，由漲開（kāi）機構（有旋轉式和推進式兩種）將油石沿徑向漲開，使其壓向工作孔壁，以便產生（shēng）一定的麵接觸；同時使珩磨頭旋（xuán）轉和往複運動，零件不動；或珩磨頭製（zhì）作旋（xuán）轉運動（dòng），工件往複運動，從而實現珩磨。

珩磨加工特點

       1、加（jiā）工精度高
       特（tè）別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm以內；一些壁厚不均勻的零件，如連杆，其（qí）圓度（dù）能達到0.002mm；對於大孔，圓度也可達（dá）0.005mm，如果沒（méi）有環槽（cáo）或徑向（xiàng）孔等，直線度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也（yě）是有可（kě）能的，珩磨比磨削（xuē）加工精度高，因（yīn）為磨削時支撐砂輪的軸承（chéng）位於被珩孔（kǒng）之外，會產生偏差，特別是小孔加工，磨削精度更差；珩（héng）磨一般隻能提高被加工件的形狀精度，要想提高零件（jiàn）的位（wèi）置精度，需要采取一些必要的措（cuò）施（shī）；如用麵板改善零件端麵與軸線的垂直。
       2、表麵質量好
       表麵為交叉網紋，有利於潤滑油的存儲及油膜的保持（chí）；有較高的表麵支承鋁，因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提（tí）高了產品的（de）使（shǐ）用壽命；珩磨速度低，且油石和孔是麵接觸，因此每一個磨粒（lì）的平均（jun1）磨削壓力小，這樣珩磨時，工（gōng）件的發熱（rè）量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱損傷和變質層，變（biàn）形小。
       3、加工範圍廣
       主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的（de）孔，鍵槽孔花鍵孔、盲（máng）孔、多台階孔等；另外，用專用珩磨頭，還可以加工圓錐孔、橢圓孔等。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其去除的（de）餘量遠遠小於內圓（yuán）珩磨的餘量；珩磨幾乎可以加工任何材料，特別（bié）是（shì）金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了珩磨（mó）的運營領域，同時也大大提高了珩磨加工的效率。
       4、切削餘量少
       為（wéi）了達到圖（tú）紙所要求的（de）精度，采（cǎi）用珩磨加工是所有加工方法中除餘量最少的一種加工方法；在（zài）珩磨加（jiā）工中，珩磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘（yú）的餘量而達到工件所需的精度；珩磨時，珩磨工具先珩工件中需去（qù）餘量最大的地方，然後逐漸珩磨需去除餘量最少的地方。由（yóu）於其餘各種1加工工藝方麵存在不足，致使在加工過程中會出現一些（xiē）加工缺陷。

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