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輕量(liàng)化——新能源汽車電池托盤新工藝鎂合金應用的前景
在碳中和背景下,新能源汽車發展趨勢較為明確。電(diàn)池模塊是汽車的核心組成(chéng)部分,而(ér)電池托盤作為整個電池模塊的支撐,也經曆了從材(cái)料到工藝的創新發展,具有多種功能性係統融合的,可靠性更高、功能更豐富的電池托盤將是未來的(de)發展方向(xiàng)。
近年來,汽車行業發展較快,已經一躍成為我國(guó)經濟的支柱產業,汽車已成了人們出行必(bì)不可(kě)少的工具。但(dàn)汽車的日益(yì)增多(duō)也帶來了能源浪費、環境汙染等(děng)問(wèn)題,人們呼籲節能(néng)減排、輕量化、綠色可持續發展的聲音愈加強烈。
新能源汽車(chē)三電係統由於新能源汽(qì)車電池箱工(gōng)況環境惡劣,會受高低溫變化、撞擊、水等影(yǐng)響(xiǎng),因而對電(diàn)池係統結(jié)構要求較高。特別是電池托盤,它(tā)長時間地承受著蓄電池的(de)重量,並受到運行中(zhōng)的加減速變(biàn)化(huà)、轉向、顛簸撞擊、高低溫變化等影響,而且它(tā)位於汽車的前艙裏(lǐ)的前縱梁位置,易接(jiē)觸到水、機油等液體,易腐蝕(shí),因而電池托盤需具備高強度、耐腐蝕等(děng)性能。
新能源汽車動力電池盒分為托盤和上蓋。電池(chí)托盤,主要用於承(chéng)載電池模塊,一般采用金屬製(zhì)作,上蓋主要起密封、保護作用,可采用金屬或是複(fù)合材料(liào)製作,相對於托盤來說更輕薄。動力電池盒的主要作用是承載電池模塊,起到密封保護作用,對電池包的正常工作至關重(chóng)要。
鋼製電池托盤
其中傳統的(de)電池托盤多采用鋼材製成,其結構穩固、強度高,目前鋼製電池托盤,主要采用(yòng)的材料(liào)為高強(qiáng)鋼,其具有價格經濟,有優良的加工及焊接(jiē)性能,獲得許(xǔ)多公司的青(qīng)睞,在實際路況中由於電池(chí)托盤受到不同工況的影響,如易受到碎石的衝(chōng)擊(jī)等,而鋼托盤因為有良好的抗石頭衝擊的能力。
但在輕量化方麵存在局限,鋼(gāng)材的重量較(jiào)大,不利於提升整車的能效表現:第一:其重量較大;第二:鋼製電池托盤的耐腐蝕性(xìng)能(néng)較差(chà);第三(sān):鋼(gāng)製電池托盤由於其剛性較差。
鑄鋁電池托盤
鑄鋁電池托盤,采用整(zhěng)體一次成型,其具有靈活的設計(jì)樣式,托(tuō)盤成型後不需要進行進一步的焊接工序,因此其(qí)綜合力學性能較高;由於采用了鋁合金(jīn)材料,因(yīn)此其重量也(yě)進一步降低,這種結構電池(chí)托(tuō)盤常用於小能量電池包中。
擠壓鋁合金電池托盤具有高剛性、抗震動、擠壓及衝擊等性能(néng),其具(jù)有設(shè)計靈活、加工(gōng)方便、易(yì)於修改(gǎi)等優(yōu)點。但是製造工(gōng)席並比較多,焊接工(gōng)藝複雜、焊(hàn)接變形,接密封不嚴。鋁(lǚ)型材焊接電池托盤(pán)是目前主流的電池托(tuō)盤(pán)設計方(fāng)案,通過型(xíng)材的拚接及加工(gōng)來滿足不同(tóng)的需求。
鑄鋁托盤將原本需(xū)要鉚接、衝壓(yā)、焊接複雜工藝化(huà)繁(fán)為簡,減少了加工工藝,減低了零件重量,實現了成本降低,提升產品競爭力。
鎂合金托盤
采用更輕盈、更具性價比的新型材料,是實現電池箱體輕量化的重要措施。就目前的技術發展來看(kàn),鋁合金、鎂合金、碳纖(xiān)維及工程塑料等新材料(liào)在電池箱上的應用將成為大勢所趨。而其中,鎂合金是最(zuì)輕的工(gōng)程(chéng)結構材料,要比(bǐ)鋁合金還要輕30%,是實現電池箱體輕量化的重要利器。
鎂合金密度比鋁合金小(xiǎo)33%,比鋼小77%;在同等剛性條(tiáo)件下,1磅鎂的堅固程度等於1.8磅為鋁和2.1磅的鋼。鎂合金應用在電動汽車動力蓄電池箱上,從一(yī)款商務車原車鋁合金(jīn)電池箱(xiāng)原重54 kg,采用鎂合金整體箱重量隻有23kg,減輕了57%;輕量化效果(guǒ)非常顯著。
鎂加工企(qǐ)業深化與下遊企業合作,鎂電(diàn)池包結構件需求有望放量。鎂合(hé)金托盤多采用(yòng)壓鑄或擠壓成型工藝,其加工難(nán)度相對較(jiào)高,但成品具有較高的精度和(hé)穩定性且鎂合金(jīn)具有極高的輕量化效果(guǒ),能夠顯著提升新能源汽車的能效表現。但鎂合金(jīn)的耐(nài)腐(fǔ)蝕性較差,需要進行特殊的表麵處理以提(tí)高其耐久性。此外,鎂(měi)合金的鑄造工藝和成(chéng)本相對較高。
麵對新能源汽車市場的激烈競爭,實(shí)現電池托盤的減重和降本增效成為行業發展的(de)重要方向(xiàng)。
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