CNC加工的工序成本控製（zhì）

        產品加工過程中要經過很多工序，每一道工序發生費用的積累構成了生產加工成本，首先要研究分析工（gōng）序成（chéng）本的發展過（guò）程，構造工序成本的主要因素有設備開啟所發生的各類費用，包含消耗（hào）動力，自身（shēn）磨損後的補償（cháng）價值，承擔的維護費（fèi），操作人員的工時費以及設備開動時所需要的時間，分析各項費用和設備（bèi）的自（zì）燃狀況，決定了各項費用的發生量，這（zhè）些（xiē）費用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控製時間（jiān）則是降低（dī）成本的（de）關鍵，從單道工序（xù）開始到多（duō）道工序（xù）以致拓展（zhǎn）到整個產（chǎn）品的加工流程。

        製定一個成本（běn）業務控製流程，以控製生產加工過程中成本對費用，成（chéng）本控製業務流程的設計思想，是將生產過程中的物流，資金流，信息流又機的結合在一起，提高運營效（xiào）率（lǜ），降低運營（yíng）成本，使各項經營（yíng）活動都能發揮最大的管理效能。

        開展對企業（yè）生（shēng）產狀況的調查，了解當前（qián）的運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路（lù）線，資金流動形式，找出（chū）最佳的（de）結合形式，根據企業的具體情況，找出一個較（jiào）合適的控製（zhì）方法。

        1.責任成本的計量。責任成（chéng）本（běn）的概念，指的是某一責任中心或責任成者的可（kě）控製成本，特點是責任者有能力控製其（qí）形成，以致影響和（hé）調整其數額（é）。責任成本（běn）是兩個完全（quán）不同的生產概念，產品成本是（shì）以產品為對（duì）象軌跡的產品（pǐn）生產耗能，歸集的原則是誰受益誰（shuí）承擔，責任（rèn）成本是以責任中心為（wéi）對象歸（guī）集的生產成本總和是相等的。

        企（qǐ）業責任成本的核算體（tǐ）係分（fèn）為二級組織體係：廠級和（hé）車（chē）間級，廠級有（yǒu）廠計劃部門負（fù）責，主（zhǔ）要（yào）職責是製定各單（dān）位責任成本指標（biāo），評估考核（hé）完成情況，歸集管理產品（pǐn）成（chéng）本，建立產品部套責任成本明細賬；車間級由車間控製組負責，主要責任是計算（suàn）部套及工序零件的責任成本，對照標準成本檢查評價操作（zuò）者完成的實際責任成本，建立基礎資料賬（zhàng）目（mù），向上級報送相應的報表（biǎo）。

       2.責任成本的計（jì）算方法。按計算責任成本的發生的時間不同，可（kě）分標準責任成本和實際責任成本，標準責任成本是（shì）按照行業或部門規定的標準參（cān）數二計算出來的（de）責任成本（běn）。而實（shí）際責任成本（běn）是（shì）有（yǒu）操作者在實際（jì）的生產過程中的統計結果，計算公式稍有區別，標準工序成本和實際責任成本的公（gōng）式如下：

         標準工序責任成（chéng）本（元）=工序定額工時（小時）×工藝（yì）規定所需設備的標準小時費（fèi）用（元/小時）；實際工序責（zé）任成本（元（yuán））=工（gōng）序實際工時（小時）×滿足工藝標準要求的（de）設備的標準小時費用；實際工序責任成本是操作者完成一係列工序活動後的客觀實際放映，是真實的產品成本，一台從的成本就是有若幹到工序（xù）成本構（gòu）成（chéng），是上述產品發生過程的真實指標（biāo），它的過程體現出可以控製的特性，利用這一特性是進行產品成本控製的關鍵。