CNC加（jiā）工（gōng）的工序成（chéng）本控製（zhì）

        產品加工過程中要經過很多工序，每一道工序發生費用的積累構成了（le）生產加工成本，首先要研究分析工（gōng）序成本的發展過程，構造工序成本的主（zhǔ）要因素有設備開啟所發生的各類費用，包含消耗動力（lì），自身磨損後的補償價值，承擔的維護（hù）費，操作人員的工時費以及設備開動時所需要的時間，分析各項費用和設備的（de）自燃狀況，決定（dìng）了各項費（fèi）用的發生量（liàng），這些費用是相對固定的，而設備開動的時間（jiān）是變量，控製時（shí）間則是降低成本的關鍵（jiàn），從單道工序開（kāi）始到多（duō）道工序以致拓展到整個產品的加工流程。

        製定一個成本業務控製（zhì）流（liú）程（chéng），以控製生產加工過程中成本（běn）對費用，成本控製業務流程的設計思想，是將生產過程（chéng）中的物流，資金流，信息（xī）流又機的結合在（zài）一起，提高（gāo）運營效率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮最大（dà）的管理效（xiào）能。

        開展（zhǎn）對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生產（chǎn）運動過程（chéng），信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結合形式，根據企業的具體情況，找出一個較合適的控（kòng）製方法。

        1.責任成本的計量。責任成本（běn）的概念，指的是某一責任中心或責任（rèn）成者的可控製成（chéng）本，特點是責任者有能力控製其形成，以致影響和調（diào）整其數額。責任成（chéng）本是兩個完全不同的生產（chǎn）概念，產品成本是以產品為對象軌（guǐ）跡的產品（pǐn）生產耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責任中心為對象歸集的生產成本總（zǒng）和是相等的（de）。

        企業責任成（chéng）本的核算體係分為二級組織體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門（mén）負責，主要職責是製定各單位責（zé）任成本指標，評估考（kǎo）核完（wán）成情況，歸集管（guǎn）理產品成本，建立產品部套責任成本明細賬；車間級由車間控製組負責，主（zhǔ）要責任是計算部套及工序零（líng）件的責任成本，對照標準成（chéng）本（běn）檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立基礎資料賬目（mù），向上級報送相應的報表。

       2.責（zé）任成本（běn）的計算方法。按計（jì）算責任成本的發生的（de）時間不同，可分標準責任成本和實際責任成本，標準責任成本是按照行業或部門規定的標準參數二計算出來的責任成本。而（ér）實（shí）際責任成本是有（yǒu）操（cāo）作者在實際的生產過程中的統計結果，計算公式稍有區別，標準工序成（chéng）本和實際（jì）責（zé）任成本的公式如（rú）下：

         標準工序責（zé）任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元/小時）；實際工序責（zé）任成（chéng）本（元）=工（gōng）序實（shí）際工時（小時）×滿足工（gōng）藝標準要求的設備的標準小時費用；實際工序責任成本是（shì）操作者完（wán）成一係列工（gōng）序活動後的客觀實（shí）際放映，是真（zhēn）實（shí）的產品成本，一台從的成本就（jiù）是有若幹（gàn）到工序成本構成，是上述產品發生過程的（de）真（zhēn）實指標，它的過程體現出可以控製的（de）特性，利用這一特性是進行產品成本控製的關鍵。