CNC加工（gōng）的工（gōng）序成本控製

        產品加工過程中要經過很多工序，每一道工序發生費用的積累構成了生產加工成本，首先要研究分析（xī）工序成本（běn）的（de）發展過程，構造工序成本（běn）的主要因素有設（shè）備開啟所發生的各類費用，包含消（xiāo）耗動力，自（zì）身磨損（sǔn）後的補償價值，承擔的維（wéi）護費，操作人員的工時費以及設備（bèi）開動時所需要的時間，分析各項費用和設備的自燃狀況，決定了各項費用的發生量，這些費用是相對固定的，而設備開（kāi）動的（de）時間是（shì）變量，控製時間則（zé）是（shì）降低成本的關鍵，從單道工序（xù）開（kāi）始（shǐ）到多道工序以致拓展到整個產品的加（jiā）工流程。

        製定一個成本業務控製（zhì）流程，以控製生產加工過程中成（chéng）本對費（fèi）用，成本控製業務（wù）流程的設計思想，是將生產過程中（zhōng）的物（wù）流，資金流，信息流又機的結合在一起，提高運營效率，降低運（yùn）營成本，使（shǐ）各項經營活動都能發揮最大的管（guǎn）理效能。

        開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況（kuàng），分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結合形式，根據企業的具體（tǐ）情況，找出一個較合適的控製方法。

        1.責任成本的計量。責（zé）任成本的概念，指的是某一責任中心或責任成者的可控製（zhì）成本，特點是（shì）責任者有能力控製其形成，以致影響和調整其數額。責任成本是兩個完全不同的生產概念，產品成本是以產品為（wéi）對象軌跡的產品生產耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責（zé）任中心為對象歸集的生產成（chéng）本總和是相等的。

        企業責任成本的核算體係分為二級組織體係：廠級和車間級，廠（chǎng）級有廠計劃部門負責，主要職責是製定各單位責任成本指標，評估（gū）考（kǎo）核完成情況，歸集（jí）管理產品成本，建立產品部套責任成本明（míng）細賬；車間級由（yóu）車間控製組（zǔ）負責，主要責任（rèn）是計算部套及工序零件（jiàn）的責任成本，對照標準成（chéng）本檢查評價（jià）操作者完成的實際責（zé）任成本，建立基礎資料賬目，向上（shàng）級報送（sòng）相應的報表。

       2.責任成本（běn）的計算方法（fǎ）。按計（jì）算（suàn）責任成本的（de）發生的時間不同，可分標（biāo）準責任成本和實際責（zé）任成本，標準責任成本是按照行業或部門規定的標準參數二（èr）計算出來的責任成（chéng）本。而實際（jì）責任成本是有操作者（zhě）在實際（jì）的生產過程中的統計結（jié）果，計算公式稍有區別，標準工（gōng）序成本和實際責任（rèn）成本的公式如下：

         標準工序責任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所（suǒ）需設備的標（biāo）準小時費（fèi）用（yòng）（元/小（xiǎo）時）；實際工序責任（rèn）成本（元）=工序實際工時（shí）（小時）×滿足（zú）工藝標準要求的設備的標準小時費用；實（shí）際工序責任成本是操作（zuò）者完成一係列工序活動後的客（kè）觀（guān）實際（jì）放映（yìng），是（shì）真實的產品成本（běn），一台從的（de）成本就是有若幹到工序成本構成，是上述產品發生過程的真實指標，它的過（guò）程體（tǐ）現出可以控製的特性（xìng），利用這一特性是進行（háng）產品成本控製的關鍵。