CNC加工的工序（xù）成本控製

        產（chǎn）品加（jiā）工過程中要（yào）經過很多工序（xù），每一道工序發生費用的積累構成了生產加工成本（běn），首先要研究分析工序成本的發展過程，構造工序成本的主要因（yīn）素有設備開啟所發（fā）生的各類費用，包含消耗動力，自身磨損後的補償價值，承擔的維護費，操作人員的工時費以及設備開（kāi）動時所需要的時間，分析各項費用和設備的自燃狀況，決（jué）定了各項費用的（de）發生量（liàng），這些費用是（shì）相對固（gù）定的，而設備開（kāi）動的時間（jiān）是變量，控製時間則是降低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序以（yǐ）致拓展到整個產品的加工流程。

        製定一個（gè）成本業務控製流程（chéng），以控製生產加工過程中成本（běn）對費用，成本控製（zhì）業務流程的設計思想，是將生產過程中的物（wù）流，資金流，信息流又機的結合在一起，提高運營效率，降低運營成本，使各（gè）項經營活動都能發揮最大的管理效能。

        開展對企業生產狀況的調（diào）查，了解當（dāng）前（qián）的運行情況，分析事物生產運動（dòng）過程（chéng），信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結合（hé）形式，根據企業的具體情況（kuàng），找出（chū）一個較合適（shì）的控製方（fāng）法。

        1.責任成本的計量（liàng）。責任成（chéng）本的概念，指的是某一責任中心或責任成者的可控製成本，特點是責任者有能力控製其形成（chéng），以致（zhì）影響和調整其數額。責任成（chéng）本是兩個（gè）完全不同的生（shēng）產概念，產品成本是以產品為對象軌跡的產品（pǐn）生產耗能，歸（guī）集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責任中心為對象歸（guī）集的生產成（chéng）本總和是相等（děng）的。

        企業責任成本的核算體係（xì）分為二級組（zǔ）織體係：廠級和車間級，廠級（jí）有廠計（jì）劃部門負責（zé），主要職責是製定各單（dān）位責任成本指標，評估（gū）考（kǎo）核完（wán）成情況，歸集管理產品成（chéng）本（běn），建立產（chǎn）品部套責任成本明細（xì）賬；車（chē）間級由車（chē）間控製組負責，主要責（zé）任是計算部套及工序零件的責任成本，對照標準（zhǔn）成本檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立基（jī）礎資（zī）料賬目，向上級報送相應的報表（biǎo）。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任成本的（de）發生的時間不（bú）同，可分標準責任成本（běn）和實際責任成本，標準責任成本是按照行業或部門規定的標準參數二計算出來的責任（rèn）成本（běn）。而實際責任成本是有操作者在實際的生產過（guò）程中的統計（jì）結果，計（jì）算公式稍有區別，標準工（gōng）序成本和實際責任成本的公式如下：

         標準工序責任成本（元（yuán））=工序定額工時（shí）（小時）×工（gōng）藝（yì）規定所需設備的標準小時費用（元/小時）；實際工序責任成本（元）=工序（xù）實際工時（小時）×滿足（zú）工藝標準要求的（de）設備的標準小（xiǎo）時費用；實際工序（xù）責任成本是操作者（zhě）完成一係列工序活動後的客觀實際放映，是真實的產品成本，一台（tái）從的成本就是有若（ruò）幹到工序成本構成，是上述產品發生過程的真實指標（biāo），它的（de）過程體現出可以控製的特（tè）性，利用這一特性是進行產品成本控製的關（guān）鍵。