CNC加工的工序成本控製

        產品加工過程中要經過（guò）很多工序，每一道工序發生費用的積累構成了生產加工成本，首（shǒu）先要研究分析工序成本的發展過程，構造（zào）工（gōng）序成本的主要因素有設備開啟所發生（shēng）的各類費用，包含消耗動（dòng）力，自身磨損後的補償價值，承擔的維護費，操作人員的（de）工時費以及設備開動時所需要的時間，分析（xī）各項（xiàng）費用（yòng）和設備的（de）自燃（rán）狀況，決定了各項（xiàng）費（fèi）用的發生量，這（zhè）些費用是相對固定的，而設備開動的（de）時間是變量，控製時間則是降低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序以致拓展到整個產品的加工流程。

        製定一個成本業務控製流程，以控製生產加工過程中成本對費用，成本控製業務流程的設計思想，是將生產過程中的物流，資（zī）金流，信息流又機的結合在一起，提高運營效（xiào）率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮最大的（de）管理效能。

        開展對企業生產狀況的調（diào）查，了解當前的運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路線，資金流（liú）動形式，找出最佳的結合（hé）形（xíng）式，根據企業的具體情況，找出一個較合適的控製方法（fǎ）。

        1.責任（rèn）成本的計量。責任成本的概（gài）念，指的是某一責任中心或責任成者（zhě）的可控製成本，特點是責任者有能力控製其形成，以（yǐ）致影響和調整其數額。責任成本是兩個完全不同的生產概念，產品成本是以產品為對象軌跡的產品生（shēng）產耗能，歸集的原則（zé）是誰受（shòu）益誰承擔，責任（rèn）成本是以責任中心為對象（xiàng）歸集的生產成本總和是相等（děng）的。

        企業（yè）責任成本（běn）的核（hé）算體係分（fèn）為二級組織體係：廠級（jí）和車間級，廠級有廠計劃部門負責，主要（yào）職責（zé）是（shì）製定（dìng）各單位責任成本指標，評估考核完成情況，歸（guī）集管理（lǐ）產（chǎn）品成本，建立產品部套責（zé）任成本明細（xì）賬；車間級由（yóu）車間控製組負責，主要責任是（shì）計算部套及工（gōng）序零件的責任成本，對照標準成本（běn）檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立基礎資料賬目（mù），向上級報送相應的報表。

       2.責（zé）任成本的計算方法。按計算責任成本的發（fā）生的時間不同，可分標準責任（rèn）成本和實際責任（rèn）成本，標準責任成本是按照（zhào）行業或部門規定的標準參數二（èr）計算出來的責任成本（běn）。而實際責任成本是有操作者在實際的生（shēng）產過程中的統計結果，計算公式（shì）稍有區別，標準工序成本和實際責任成本的公式如下：

         標準工序責任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標（biāo）準小時費用（元/小時）；實際工序責任成本（běn）（元（yuán））=工序實際工時（小時（shí））×滿足工藝（yì）標準要（yào）求的設備的（de）標準小時費用；實際工序責任（rèn）成本是操作者完成一係列（liè）工序活動後的客觀實際放映，是真實的產品成（chéng）本，一台從（cóng）的成本就是有若幹到工序成本（běn）構成，是上述產品發生過程的真實指標，它的過程體現出可（kě）以控製的特性，利用這一特性（xìng）是進行產品成本（běn）控製的關鍵。