CNC手板（bǎn）有那些工藝特點？

一般是對（duì）簡單（dān）工件進行上下兩麵加工，複雜零件會對工件進行三麵、四麵、五（wǔ）麵或六麵甚至（zhì）更多麵（miàn）進行（háng）加工。在加工過程中，我們會對產品(工件)保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對產（chǎn）品（pǐn）(工件)固定，倒石膏對產品(工件)進行定位，加工時產品(工件)和CNC工作台麵不（bú）會有粘合作用，更好的保證加工出來的產品(工件)不會（huì）變形（xíng）和產品(工件)的料位準確。

工藝製定時應（yīng）注意（yì）以下幾點：

(1)確定CNC加工路線及加工內容，確定工件（jiàn）的裝夾基準麵、加工順序、切削餘量，所用刀具等，以充分發揮CNC加工高效率，高精度特點。

(2)對於複雜（zá）零件來說，由於加（jiā）工過程（chéng）中會產生熱變形，淬火後會產生內應力，零件卡（kǎ）壓後（hòu）也會變形等多種原因，故全部工（gōng）序很難在一次裝夾後完成（chéng），這時（shí）可以考慮兩（liǎng）次或多次裝夾。

(3)安排加（jiā）工工序時（shí）應本著由粗漸精的原則。首先安排（pái）重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工餘量，然後安排加工精度（dù）要求不高（gāo）的內容（róng）。

(4)采用大流量的冷卻方式，為減少加工時產生的大量熱量對加（jiā）工（gōng）精度的影響（xiǎng），為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方（fāng）式（shì）。