cnc加工原則/精密機械加工有哪些原則？

    cnc加（jiā）工、機械加工是很嚴謹的工作，需要具備高（gāo）素質的操作人員，那（nà）麽cnc加（jiā）工、機械加工需遵（zūn）循哪些（xiē）原則呢？

    cnc零部件（jiàn）加工（gōng）需要在表麵（miàn）加工之前（qián），需要調整精度基準，以保證表麵加工的精度。基準（zhǔn）重合原則（zé），應選擇設計基準作（zuò）為定位基準，以保證產品加工的準確性，注意這一原（yuán）則避免由於位置誤差造成的基準偏差；基（jī）準統一原則，統一的定位基準麵的各個表麵處理，以（yǐ）保證個表麵處理（lǐ）間的位置精度，有時需遵循共同的基準原則，進（jìn）行反複加工；自為基（jī）準原則。一些小型機械加工餘量和（hé）統一的（de）精加工過程,確（què）保加工質量和生產率（lǜ），精密加工表麵本身作為基準。

    cnc加（jiā）工設定基準、精度之後，需要對緊要要求比較高的各個表（biǎo）麵（miàn）進（jìn）行（háng）粗加工、然後半精加工最好按精加（jiā）工的順序（xù），精度要求非常高的表麵還需要進（jìn）行光潔加工（gōng）；作為精度基準的表麵加工（gōng）應該在cnc加工工藝流程進行（háng）加工，因為後續的加工工序的其它加工表麵需要（yào）根據基準設置定位麵，也就是說需要先基準後（hòu）其它；在加工基精（jīng）度麵的時（shí）候，需（xū）要（yào）使用粗基（jī）準定位，在散件以及小批量零部件加工生產甚至是批量化規模化零件的生產中。 

    在（zài）數控車（chē）床加工中，加工路線的確定一般（bān）要遵循以下幾方麵原則。
①盡量簡化數值計算的工作量，從而（ér）簡化（huà）加工程序並能保證（zhèng）被加工（gōng）工件的精度（dù）和表麵粗糙度。②控製加（jiā）工路（lù）線的長度，保證通過最短的加工路線（xiàn），減少空行程時間，提高加工效率，降低刀具損耗，同時在最短切削進給路線時，還要保證工件的剛（gāng）性和加工工藝性（xìng）的（de）要求（qiú）。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順（shùn）序進行的，因此確（què）定進給路線的工作重點是確定粗（cū）加工及空行程的進給路線。③重複使用的程序，應使用子程序。

   以上是華正精密在cnc零部件加工，精密機械加工時使（shǐ）用的準則。華正精密以客戶為中（zhōng）心，為客（kè）戶做好每一件產品，不做不良品。歡迎來圖定製加工（gōng），24小時為您守候！