什麽（me）是精密加（jiā）工和超精（jīng）密加工

        精密金屬零部件工藝（yì）流程是指在製造精密金屬零部件的過程中（zhōng）所采用的一係列（liè）工藝流程；這些（xiē）工（gōng）藝流程包括了材料的選擇、加工工（gōng）藝、表麵處理、檢測等環節，每一個環節都需要嚴格（gé）控製，以（yǐ）確（què）保最終產品的質量和性能。

什麽是精密加工和超精密加工（gōng）

        1、一般加（jiā）工
        一般加工是指加工精度在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工（gōng）方法，如車、銑、刨、磨、電解加工等；使用於汽車製造、拖拉機製造、模具製造和機床製（zhì）造等。
        2、精密加工
        精密加工是（shì）指精度在10μm~0.1μm（IT5或（huò）IT5以上）、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工，如金剛石車削、高精（jīng）密磨削、研磨、珩磨、冷壓加工等；用於精密機床、精密測量儀器等製造業中的關鍵零件（jiàn），如精密絲杆、精密齒輪、精密導（dǎo）軌、微型精密（mì）軸承、寶石等的加（jiā）工。
        3、超精密加工一般指（zhǐ）工（gōng）件（jiàn）尺（chǐ）寸公差為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量（liàng）級的加工方法；如金剛石精密切削，超精密磨（mó）料加工、電子束加工、離子束加工等；用（yòng）於精密組件、大（dà）規模和超大（dà）規模集成電路及計量標準組件製（zhì）造方法（fǎ）。

精密加工和超精密加工的特點

        （1）加工對象
        精密加工和超精密加工都以精密元件、零件為加工對象。精密加工的方法，設備和對象是精密聯（lián）係的；列入金剛石（shí）刀具切削機床多用來加工天文、激光儀（yí）器中的一些曲（qǔ）麵等。
        2、多學科（kē）綜合技術
        精密及超（chāo）級（jí）高密加工光憑（píng）孤立的加工方法是不可能（néng）得到滿意的效果的，還必須考慮到整個製造工（gōng）藝（yì）係統和綜合技術；在研究超精密切削理論和表麵形成機理時，還要研究與其有關的其他技術。
        3、加工檢測一體化
        超（chāo）精密加（jiā）工的在線檢測和在位檢測（cè）極為重要，因為加（jiā）工精度很高，表麵粗糙度參數值很低，如果工件加工完畢後卸下（xià）在檢測，發現問題就難再進行加工。
        4、生產自動化技術
        采用計算機控製、誤差補償、適應控製和工藝過程優化等生產自動化技術，可以進一步（bù）提高加（jiā）工精度和表（biǎo）麵質量，避免手工操作（zuò）認為引起的誤差，保（bǎo）證加工質量及其穩定性。

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