數控機床的組成部分有哪些？

數控機床是（shì）一種（zhǒng）裝有程序（xù）控製係統的自動化（huà）機床。該控製係統能夠邏輯地（dì）處理（lǐ）具有控（kòng）製編碼或其他符號指令規（guī）定的程序，並將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸（shū）入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控製信號，控製機床的動作，按圖（tú）紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加（jiā）工出來。

數控機床較好地（dì）解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件（jiàn）加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床（chuáng）控製技術的發（fā）展方向，是一（yī）種典型的（de）機電一體化產品。

數（shù）控機床的組成部（bù）分

1、主機是數（shù）控機床（chuáng）主題，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件；是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。
2、數控裝置是數控機床的核心，包括硬件以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能（néng）。CNC係統是一種位置控製係統（tǒng），它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然後（hòu）輸出到執行部件（jiàn）加工出所需（xū）要的零件。因此，數控裝（zhuāng）置主要由輸（shū）入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的係統程序進行合理地組織，使整個係統協調地進行工（gōng）作。
3、驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單元主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。
4、輔助（zhù）裝置（zhì），指數控機（jī）床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
5、編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。

數控機床的特（tè）點

1、對加工對象的適應性強，適應模具（jù）等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩（wěn）定的（de）加工質量；
3、可進行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；
4、加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；
6、機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機（jī）床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控製方法，為計算機輔助設計、製造（zào）及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維（wéi）修（xiū）人（rén）員的技術（shù）要求更高；
9、可靠性高。

圖：CNC數控加工產品圖

數控機床使用注意事項（xiàng）

1、工作環（huán）境溫度應（yīng）在0～35℃之間，避免陽（yáng）光對數控機床直接照（zhào）射，室內應配有（yǒu）良好的（de）燈光照（zhào）明設備。
2、為了提高加工零件的精度，減（jiǎn）小機床的熱變形，如有條件，可將數控機床安裝在相對（duì）密閉的、加裝空調設備的廠房內。
3、工作環境相對濕度應小於75%。數控機（jī）床應安裝在遠離液（yè）體飛濺的場所，並防止廠房滴漏。
4、遠離過多粉塵和有（yǒu）腐蝕性氣體的環境。

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