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鑄造鋁合金加工工藝性能(néng)和主要用途
鑄造鋁合金是一種重要的金屬加工方法,廣泛應用於各個領域;鋁合金具有優良的性能和廣泛的應用前景,因此(cǐ)在(zài)其鑄造過程也受到了廣泛的關注和(hé)應用(yòng)。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流動性
流動性是指合金液體充填鑄型的能(néng)力,流動性的大小決定合金能否鑄(zhù)造(zào)複雜的鑄件,在鋁合金中(zhōng)共晶合(hé)金的流動性(xìng)最好。
影響流動性的(de)因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體(tǐ)中存(cún)在金屬氧化物、金屬化合金及其他汙染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一(yī),一般講(jiǎng),合金從液體澆注(zhù)到凝固,直到冷到室溫,共分為三個階段,分別為液態收縮、凝固(gù)收縮和固態收縮(suō);合(hé)金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應(yīng)力的產生、裂(liè)紋的形成及尺寸的變化;通(tōng)常鑄件收縮又分為體收縮(suō)和線收縮,在實際生(shēng)產中一般應用線收縮來衡量合金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收縮應力超過(guò)了金屬晶粒間的結合力,大多沿(yán)晶界產生從裂紋端口(kǒu)觀察可見裂紋處金屬往往被氧化,失去金屬光(guāng)澤;裂紋沿晶界延伸,形(xíng)狀呈鋸齒形,表(biǎo)麵較(jiào)寬,內部(bù)較窄,有的則穿透整個鑄件的端麵。
4、氣密性(xìng)
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁(lǚ)鑄件在高壓氣體和液體的作用下不滲漏程(chéng)度,氣密性實際上表征了(le)鑄件內部(bù)組織致密與純淨的程度。
5、鑄(zhù)造實力
(1)熱應力
熱應(yīng)力是由(yóu)於鑄件不同的幾何形狀相交處斷麵厚薄不均(jun1),冷卻不一致引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在鑄件中殘留應力(lì)。
(2)相變應力
相變應(yīng)力是由於(yú)某些鑄鋁合金在凝固後(hòu)冷卻過程中產生相變,隨之帶來體積尺寸變化,主要是鋁鑄件壁(bì)厚不均(jun1),不同部位在不同時間內發生相(xiàng)變所至。
(3)收縮應力
鋁鑄件收縮時受(shòu)到鑄型、型(xíng)芯的阻礙而產生(shēng)拉應力所致;這種應力是暫時的,鋁鑄件開箱是會自動(dòng)消失;但開箱(xiāng)時間不當,則常常會造成熱(rè)裂紋,特別是金屬(shǔ)型澆注的鋁合金往(wǎng)往在這種應力作用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁(lǚ)合金吸收氣(qì)體,是鑄造鋁合金的主要特(tè)性;液態(tài)鋁(lǚ)及鋁(lǚ)合金的(de)組(zǔ)分與爐料、有機物燃燒產物及(jí)鑄型等所含水分發生反映(yìng)而產生的氫氣被鋁液體(tǐ)吸收所(suǒ)致。
鑄造鋁(lǚ)合金的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域有著廣泛的應(yīng)用;由於鋁合金具有輕質(zhì)、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製(zhì)造飛機、導彈、衛星等航空航天器件。
2、汽車工(gōng)業
鋁合金在汽車製造的應(yīng)用也非常廣泛;鑄造鋁(lǚ)合金可(kě)以製造汽車發動機(jī)零件、車身結構件(jiàn)、底盤零件等(děng);相比於傳(chuán)統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重量、更高的強度和更好的耐腐蝕(shí)性能,可(kě)以有效減輕車身重量、提高汽車的燃油經濟(jì)性和安全性能。
3、電子(zǐ)電器領域
鑄造鋁合金在電子電器領域的應用(yòng)也很廣泛(fàn);例如:手機、電腦等電子產品中(zhōng)的外(wài)殼、散熱(rè)器等都是由鑄造鋁合(hé)金製成的;鋁合金具有優(yōu)良的導熱性能和良好的機械性能,可以有效地散熱,保護電子元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造(zào)鋁合金在建(jiàn)築領域有著中(zhōng)能夠要的(de)應(yīng)用,鋁合金製品具有(yǒu)輕(qīng)質、耐腐蝕、易加工的(de)特點,可以製造各(gè)種建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁合金材料還可以進行表麵(miàn)處理,如:陽極氧化、塗層等;增加其表麵硬度和耐(nài)磨性,提(tí)高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能(néng)源行業也(yě)有著廣泛的應用;例如:鋁合金製造的風力發電葉片具有輕質(zhì)、高強度和良好的耐腐蝕(shí)性能,可以有效提高風力發電的效率。
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