CNC機（jī）床生產（chǎn）加工中誤差的原因及措施

製造業在民國生產總值中具有重要的地（dì）位，同時也是綜合國力的重要體現；目前我國的機（jī）械工業正朝著高效、高質以及高精度的方（fāng）向發展，機械精密加工業（yè）已經（jīng）發展成（chéng）為我國工（gōng）業製造業重要的領域（yù）之一，對於提高我國工業水平（píng）和裝備性質有著（zhe）非常重要的實際意義。本期，華正精密加工CNC精密五金件加工廠（chǎng）家（jiā）針對《CNC機床生產加工（gōng）中誤（wù）差的原因及措施》專題進行詳細講述。

CNC機加工中的主要誤（wù）差

       1、主軸的回轉誤差
       機床諸侯回轉誤差，實際上就是（shì）主軸在回（huí）轉（zhuǎn）過程中（zhōng），實際回轉線相對於理論回轉線的漂（piāo）移，其中對被加工工件的加工精度有著重大（dà）的影響。
       2、導軌的誤差
       機床導軌副是實現直線運動的主要部件，其製造和裝配精度，是影響直線運動（dòng）精度的主要因素，是機床上確定個機床（chuáng）部件相對位（wèi）置關係的基準，也是（shì）機床運動的基準。因（yīn）此，機床導軌誤差對零件加工（gōng）精度產生直接（jiē）的影響。
       3、傳動鏈誤差
       機床的傳（chuán）動誤差，是指在（zài）機（jī）床（chuáng）傳動鏈的輸入軸驅動完成（chéng）準確且為剛性（xìng）的條件下，其（qí）輸出軸的實際位（wèi）移與理論位（wèi）移之差；由於機（jī）床各個（gè）元件在動（dòng）力傳動過（guò）程（chéng）中，必然存（cún）在著配合誤差和其他誤差，導（dǎo）致（zhì）了傳動鏈誤差的（de）存在，而這些誤差又會反映到被加工工件上，造成被加（jiā）工工件出現形狀誤差和尺寸誤差等。
       4、滾珠絲杠（gàng）誤（wù）差
       滾珠絲杠作（zuò）為現代機床的重要進給部件，其自（zì）身精度（dù）對加工（gōng）精度有很大的影響，尤其是在開環和半閉環係統（tǒng）中，對（duì）定位精（jīng）度影響很大；進給現代製造業不斷發展，滾珠絲杠的製（zhì）造精度也得到不斷地提高，但（dàn）是製造誤差總是不可避免的；而且在長時間使用後，滾珠絲杠必然會產（chǎn）生磨損，造成精度下降（jiàng）。
       5、機床低地基造成的誤差
       地（dì）基是整個機床的支撐平台，而（ér）機床安裝的好壞，直接影響其壽命和加工精度；若機床安裝不正確，即使導軌加工精度很高，也很難達到預期的目的。

解決CNC機床加工誤差的措施

       1、控製數控機床自身控製係統誤差的措施
       首先要主要的就是改善數控機床自（zì）身的控製係統而引入（rù）的誤差；由於不同的控製係統具有不同的控製特點，能夠產生不（bú）同的誤差結構，因（yīn）此要（yào）針對（duì）性（xìng）的進行區分。
       2、控製數控機床加工工藝的措施
       在數（shù）控加工工藝方麵，我們主要從工藝安排和刀（dāo）具運行兩個方（fāng）麵來進行控製數控加工（gōng）工藝的精度：一是在（zài）是的數（shù）控機床加工過程中國（guó），合理安排（pái）孔係加（jiā）工的順序，根據規範（fàn）製定孔係加工的精確位置；二（èr）是在數控機床加工（gōng）嚴格規範刀具的出點、入點以及角度三個重（chóng）要（yào）參數，遵守加工行業規範，降低加工誤差。

       作為一家現代化精密機械零件製造商，深圳市華正精密技術有限（xiàn）公司以CNC加工為（wéi）核心工藝，擁有實（shí）體工廠、檢測設備，並整合快速成型（xíng）、模具、後處理等配套的製造資源，為客（kè）戶提供快速打（dǎ）樣、中小批量生產製造（zào）和（hé）試（shì）裝，真（zhēn）正做到省心省力的一站式服務；企業擁有台灣進口的（de）電腦鑼、銑（xǐ）床、車床、磨床等（děng）精密機械加工設備（bèi）以及富有非標產生（shēng）產經驗（yàn）的技術團隊，生（shēng）產經驗豐富。谘詢電話：15338735632