手板模（mó）型深孔加工方法

    1、套料刀加工深孔。孔徑較大（dà）的深孔(一般直徑大於50mm)宜采用套料刀加工。這種方法（fǎ）切削負荷減輕，從而提高了生產率，減少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多采用整體焊接（jiē）式，直徑較大時，可采用裝（zhuāng）配式或可調式。刀具上應裝置用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾（gǔn）動軸承等，刀刃設計上亦應考慮（lǜ）分屑和斷屑。它也適（shì）合於（yú）批量生產。

    2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽就是在普通麻花鑽（zuàn）上焊接（jiē）長柄。由於鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證（zhèng），而且刀杆（gǎn）剛性差（chà），所以加工時易發（fā）生振動，孔的中（zhōng）心線易產生偏斜，由於鑽頭容屑空間有限，為（wéi）了排屑和冷卻刀具（jù），必須在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。對於軸心孔較長的（de）主軸，要采用從兩端鑽孔的方式。因此這種深孔加工方法質（zhì）量差（chà），生產率（lǜ）低、勞動強度大，但由於其刀（dāo）具製（zhì）造簡單（dān），可使用通用設備，因此在單件小批量生產中應用較多。

    3、采用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。采用深孔鑽加工深孔較好（hǎo）的解決了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等問題，明顯地提高了加工質（zhì）量和生產率（lǜ）。可加工到（dào）10~30 的深孔（kǒng）。深孔加工機床，可采用專用的深孔鑽床，也可對普通車床（chuáng）進行改裝。