什麽（me）是精密加工和超精密加工

        精（jīng）密金屬零部件工（gōng）藝流程是指在製造精密金屬零部件的過程中所采用的一（yī）係列工藝流程；這些工藝流（liú）程包括了材（cái）料的選擇（zé）、加工工藝、表麵處理（lǐ）、檢測等環節，每一個環節都需要嚴格控製，以確保最終產品的質量和性能。

什麽是精密加工和超精密加工

        1、一般加工
        一般加工是指加工精度在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法（fǎ），如車、銑、刨、磨、電解（jiě）加工等（děng）；使用於汽車（chē）製造、拖拉機製造、模具製造和（hé）機床製造等。
        2、精（jīng）密加工（gōng）
        精密加工是指精度（dù）在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上）、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加（jiā）工，如金剛（gāng）石車削、高精密磨削、研磨（mó）、珩磨、冷壓加工等；用於（yú）精（jīng）密機床、精密測量儀（yí）器等製造業中的關鍵零件，如精密絲杆、精密齒輪（lún）、精（jīng）密導（dǎo）軌、微型精密軸承、寶石等的加工。
        3、超精密加工（gōng）一般指工件（jiàn）尺寸公差為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量（liàng）級（jí）的加（jiā）工方法（fǎ）；如金剛石精密切削，超精密磨料加工、電子束（shù）加工、離（lí）子（zǐ）束加工等；用於精密（mì）組件、大規模和（hé）超大規模集成電路及計量標準組（zǔ）件製造（zào）方法。

精（jīng）密加（jiā）工和超精密加工的特點

        （1）加工對象
        精密加工和超精密加工都以精密元件、零件為加工對（duì）象。精密（mì）加工的方法，設備和對象是精密聯係的；列入金剛石刀具切削機床多用來加工天文、激（jī）光儀器中的一些曲麵等。
        2、多學科綜合（hé）技術
        精密及超級高密加工光（guāng）憑孤立的加工方法是不可能得到滿意的效果的，還必須考慮到整個製造工藝係統和綜合技術；在研究超精密切削理論（lùn）和表麵形（xíng）成機理時，還要（yào）研究與其有關的其他技術。
        3、加工檢測（cè）一體化
        超精密加（jiā）工的在線檢測和在（zài）位檢測極為重要，因（yīn）為加工精度很高，表麵粗糙度參數值很低，如果工件加工完畢後卸下在檢測（cè），發現問題就難再進行加工。
        4、生產（chǎn）自動化技術
        采用計算機控製（zhì）、誤差補償、適應控製和工（gōng）藝過程優化等生產自動化技術，可以進（jìn）一步提高加工精度和表麵質量（liàng），避免（miǎn）手工操（cāo）作認為引起的誤差，保證加工質量及其（qí）穩定性。

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