什麽是精密加工和超精密加工

        精密金屬零部件工藝流程是指在製造精密金屬零部件的過程中所采用的一係列工藝流（liú）程；這些工藝流（liú）程包括了材料的（de）選擇、加工工藝、表（biǎo）麵處理（lǐ）、檢測等環節，每一個（gè）環節都需（xū）要嚴格控製，以確保最終產品的質量和性能。

什麽是精密加工和超精（jīng）密加工

        1、一般加工
        一般加工是指加工精度在10μm左右（yòu）（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如車、銑、刨、磨、電（diàn）解加工等；使用於汽（qì）車製造、拖拉機製造、模具製造和機床製造等。
        2、精密（mì）加工
        精密加工是指精度在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上）、表麵粗糙（cāo）度值小於Ra0.1μm的加工，如金剛石車削、高（gāo）精密磨削、研磨、珩磨、冷壓加工等；用（yòng）於精密機床（chuáng）、精密測量儀器等製造業中的關（guān）鍵零（líng）件，如精密絲杆、精密齒（chǐ）輪、精密（mì）導軌（guǐ）、微（wēi）型精密軸承、寶石等的加工。
        3、超精密加工一般指工件尺寸公差為0.1μm~0.01μm數量級、表（biǎo）麵粗糙度Ra為0.001數量級的加工方法；如金剛石精密（mì）切削，超精（jīng）密磨料加工、電子束加工、離子束（shù）加工等；用於精密組件、大規（guī）模和超大規模集成電路及計量標準組件製造方法。

精密加工和超精密加工的特（tè）點

        （1）加工對象
        精密加工和（hé）超精密加工都以精密元件、零（líng）件為加工對象。精密加工的方法，設備和對象是精密聯係的；列入金（jīn）剛石刀具切削機床多用來加工天文、激（jī）光儀器中的一些曲麵等。
        2、多學科綜合技（jì）術
        精密（mì）及超級（jí）高（gāo）密加工光憑（píng）孤（gū）立（lì）的加工（gōng）方法是不可能（néng）得到滿意的效果的，還必須考慮（lǜ）到整個製造工藝係統和綜（zōng）合技術；在研究超精（jīng）密切削理論和表麵（miàn）形成機理時，還要（yào）研究與其有關的其他技術。
        3、加（jiā）工檢測一體化
        超精密加（jiā）工的在線檢測和在位檢測（cè）極為重要，因為加工精度很高，表麵粗糙度參數值很低，如果工件加工完畢（bì）後（hòu）卸下在（zài）檢測，發現（xiàn）問題就難再進行加工。
        4、生（shēng）產自動化技術
        采用計算機控製、誤（wù）差補（bǔ）償、適應控製和（hé）工藝過程優化等生產自動化技術，可以進一步提高加工精度和表麵質（zhì）量，避免手（shǒu）工操作認為引（yǐn）起的誤差，保證加工質（zhì）量及（jí）其穩定性。

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