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鑄造鋁(lǚ)合金加工工藝性能和主要用途(tú)
鑄造鋁合金是一種重要的金屬加工(gōng)方法,廣(guǎng)泛應用於各個領域;鋁合金具有優良(liáng)的(de)性能和廣泛的應用前(qián)景,因此(cǐ)在其鑄造過程也受到了廣泛的關注和應用。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流動性
流動性是指合金液體充(chōng)填鑄型的能力,流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件,在(zài)鋁合(hé)金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多,主(zhǔ)要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合金(jīn)及(jí)其(qí)他汙染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注(zhù)壓力的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室溫,共分為三個階(jiē)段,分別為液(yè)態收縮、凝固收縮和固態收縮;合金的收縮(suō)性(xìng)對鑄件質量有決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化;通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮,在(zài)實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的收(shōu)縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收(shōu)縮(suō)應力超過了金屬晶粒間的結合力,大多沿晶界產生從裂紋端口觀察可(kě)見裂紋處金屬往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶(jīng)界延伸,形(xíng)狀呈鋸齒形,表麵較寬,內部較窄,有的則穿透整個鑄件的端麵。
4、氣密性
鑄(zhù)鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體(tǐ)和液體的作用下(xià)不(bú)滲漏程度,氣(qì)密性實際上表征了鑄(zhù)件內部組織致(zhì)密與純淨的程(chéng)度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不(bú)同的幾何形狀相交處斷(duàn)麵厚薄不均,冷卻不一致引起的,在薄壁(bì)處形成(chéng)壓應力,導致在鑄件中殘留應力。
(2)相變應力
相(xiàng)變應力是由於某些鑄鋁合金在凝固後(hòu)冷卻過(guò)程中產生相變,隨之(zhī)帶來體積尺寸變化,主要(yào)是鋁鑄(zhù)件壁厚不均,不同部(bù)位在不同時間內發生相變所至。
(3)收縮應力
鋁鑄件收縮時受到鑄型、型芯的阻礙而產生拉應力所致;這種應力是暫時的,鋁鑄件開箱(xiāng)是會自動消失;但開(kāi)箱時間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往(wǎng)往在這種(zhǒng)應力作用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金吸收氣體,是鑄造鋁(lǚ)合金的主要(yào)特性;液(yè)態鋁及鋁(lǚ)合金的組分與爐(lú)料、有機物燃燒(shāo)產物(wù)及鑄(zhù)型等所含水分發(fā)生反映而產生的氫氣被鋁液體吸收所致。
鑄(zhù)造鋁合金的(de)主(zhǔ)要用途
1、航天航空
鑄造(zào)鋁合金在航天航空(kōng)領(lǐng)域有著廣泛的應用;由於鋁(lǚ)合金具有輕質、高強度和(hé)耐腐蝕(shí)等(děng)特點;適用於製造飛機、導彈、衛星等(děng)航空航天器件。
2、汽車工業
鋁合金在汽車製造的應用也非常(cháng)廣泛;鑄造鋁合金可以製造汽(qì)車發動(dòng)機零件、車身結構件、底盤零件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金具有更(gèng)輕的重量、更高的強度(dù)和更好的耐腐蝕(shí)性能,可以有效減輕車身重量、提高汽車的燃油經濟性和安全性能。
3、電子電器領(lǐng)域
鑄造(zào)鋁合金在電(diàn)子電器領域(yù)的應用也很廣泛;例如:手機(jī)、電腦等電子產品中的外殼(ké)、散熱器等(děng)都(dōu)是由鑄造鋁合金製成的;鋁合金具有優良的導熱性能和良好的機械性能,可以有(yǒu)效地散(sàn)熱,保護電子(zǐ)元(yuán)器件的(de)正常(cháng)工作。
4、建築領域
鑄(zhù)造鋁合金在(zài)建築(zhù)領域有著中能夠要的應用,鋁合金製品具有輕質、耐(nài)腐蝕、易加工的特點,可以製(zhì)造各種建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁(lǚ)合金材料還可以進行表麵處理,如:陽極氧化、塗層等;增加其(qí)表麵硬(yìng)度和耐磨性,提高其使(shǐ)用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能源行業也有著廣泛的應用;例(lì)如:鋁合金製造的風力發電葉(yè)片具有輕質、高強度和良好的耐腐蝕性能,可以有效提高(gāo)風(fēng)力發電的效(xiào)率。
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