CNC加工的工序成本控（kòng）製（zhì）

        產品加工過程中要經過（guò）很多工序，每一道工（gōng）序發生費用的積累構成了生產加工成本，首先要研（yán）究分（fèn）析工序成本的發展過程，構造工序成本的主要因素有設備開啟所發生的各類費用，包含消（xiāo）耗動力，自（zì）身磨損後的補償價值，承擔的（de）維護費，操作人員的工時（shí）費以及設備開動時所需要的時（shí）間，分析各項費用和設（shè）備的自燃狀況，決定了（le）各項費用的發生量，這些（xiē）費用是相對（duì）固定的（de），而設備開動的時間是變（biàn）量，控製時間則是降低成（chéng）本的關鍵（jiàn），從（cóng）單道工序開（kāi）始（shǐ）到多道工序以致拓展到整個產品（pǐn）的加工流程。

        製定一個成（chéng）本業務控製（zhì）流程（chéng），以控製（zhì）生產加工過程（chéng）中成本對（duì）費用，成本控製業務（wù）流程的設計思想，是將生產過程中的物流，資金流，信息流（liú）又機的結（jié）合在一起，提（tí）高運營效率，降低運營成本，使各項經（jīng）營活動都能發揮最大的管理效能。

        開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分（fèn）析事（shì）物生（shēng）產運動過程，信息傳遞方向（xiàng）路線，資（zī）金流動形式，找出最佳的結合形式，根據企業的具體情況，找出一個較合適的控製方法。

        1.責任（rèn）成本的計量。責任成本的概念，指的是某一責任中心或責任成者的可控製成本，特點是責任者有能力控製其形成，以（yǐ）致影響和調整其數額。責任成本是兩（liǎng）個完全不同的生產概念，產品（pǐn）成本是以產品為對象軌跡的產品（pǐn）生產（chǎn）耗能（néng），歸集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責任中心為對象（xiàng）歸集的生產成（chéng）本總和是相等的。

        企業責任成本的核算體係分為二級組織體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部（bù）門負責，主（zhǔ）要職責是製定各單位責任成本指標，評估考核完（wán）成情況，歸集管理（lǐ）產品成本，建（jiàn）立產品（pǐn）部套責任（rèn）成本明細賬；車間級由車間控製組負責，主要（yào）責任是計算部（bù）套及工序零件的（de）責任成本，對照標準成本檢查評價操作者（zhě）完成的實際責任成本，建立（lì）基礎資料賬目，向上級報送相應的報表。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任成本的發生的時間（jiān）不同，可分標準責任成本和實際責任成本，標準責任成本是按照行業或部門規定的標準參數二計算出來的責任成本。而實際責任成本是有操作者在實際的生產過程中的統計結果，計算公式稍有區別，標準工序成本和實際責任成本的公式如下：

         標準工序責（zé）任成本（元）=工序定額（é）工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元（yuán）/小（xiǎo）時）；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時（shí））×滿（mǎn）足（zú）工藝標準要求（qiú）的設備的標準（zhǔn）小時費用；實際工序責任成本是操作者完成一係（xì）列工序活動後的客觀實際放映，是真（zhēn）實的產品（pǐn）成本（běn），一台（tái）從的成本就（jiù）是有若幹到工序成本構成，是上述（shù）產品發生過程的真實指標，它的過（guò）程體（tǐ）現出可以控製的特性，利用這一特性是進行產品（pǐn）成本控（kòng）製（zhì）的關鍵（jiàn）。