CNC加（jiā）工的工序成本控製

        產品加工過程中要（yào）經過很多工序，每一道工序發生費用的積累構（gòu）成了生產加工成本（běn），首先要研究分析工序成本的（de）發展過程，構造工序（xù）成本的主要因素有設（shè）備開（kāi）啟所發生的各類費用，包含消耗動力，自身磨損後（hòu）的補償價值，承擔的維護費，操作人員的工（gōng）時費以及設備開動時所需要的時間，分析各項費用和設備的（de）自燃狀況，決定了各項（xiàng）費用的發生（shēng）量，這些費用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控（kòng）製時間則是降低成本的關鍵，從（cóng）單道工序開始到多道（dào）工序（xù）以致拓展到整個產品的（de）加工流程。

        製定一個成本業務控（kòng）製（zhì）流程，以控製（zhì）生產加工過程中成本對費用，成本控製業（yè）務流程的設計思想，是將生產過程中的物流，資金流，信息流（liú）又機的結合（hé）在一起（qǐ），提高運營效率，降低（dī）運營成本，使各項（xiàng）經營活動都能發揮最大的管理效能。

        開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生（shēng）產運動過程，信息（xī）傳遞方向路線，資金流動形（xíng）式，找出最佳的結合形式，根據企業的具體（tǐ）情況，找出一個較合適的控製（zhì）方法。

        1.責任成本的計（jì）量。責任成本的概念，指的是某一責任中心（xīn）或責任成者的可控製成本，特點是責任者有能（néng）力控製其形成，以致影響和調整其數（shù）額。責任成本是兩個完全不同的生產概念，產品成本是以產品為對象軌跡的產品生產耗能，歸集的原則（zé）是誰受益誰承擔（dān），責任成本是以（yǐ）責任中心為對（duì）象歸集的生（shēng）產成本總和是相等的。

        企業責任成本的核算體係分為二級組織體（tǐ）係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負（fù）責（zé），主要職責是製定各單位責任成本指標，評估考核完成情況（kuàng），歸集管理產品成本，建立產品部套（tào）責任成本明細賬；車間級由（yóu）車間控製組負責，主要責任是（shì）計算部套及工序零件（jiàn）的責任成本，對照標準成本檢查評價操作者完成的實際責任成本（běn），建立基礎資料賬目，向上（shàng）級報（bào）送相（xiàng）應的報表。

       2.責任成（chéng）本的計算方法（fǎ）。按計算責任成本的（de）發（fā）生的時間不同，可（kě）分標準責任成本和實（shí）際責任成本，標準責（zé）任成本是按照行業或部門規定的標準（zhǔn）參數二計算（suàn）出來的責任成本。而實際責任成本是有操（cāo）作者在實際（jì）的生產（chǎn）過程中（zhōng）的統計結果，計算公式稍有區別（bié），標準工序成本和實際責任成本的公式如下：

         標準工序責（zé）任成本（元）=工序定額工時（小（xiǎo）時（shí））×工藝規定所需設備的（de）標準（zhǔn）小時費用（元/小（xiǎo）時）；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿足工藝標準要求的設備（bèi）的標準小時費用；實際工序責任成本是操作者完成一係列工序活動後的客觀實際放映，是真實的產品成本，一台從（cóng）的成本就是有若幹（gàn）到工序成本構成，是上述產品發生過程的真實指標，它的過程體現出可以控製（zhì）的特性，利用這一特性是進行產（chǎn）品成本控製的關鍵。