數控（kòng）機床的九個基（jī）本操作步驟

  1.工件程序的編輯與（yǔ）輸入：加工前應首先分析和編製工件的（de）加工工（gōng）藝和（hé）加工程序，如果工件的加工程序較長或複雜時，就（jiù）不要在數控機床上編程，而采用編（biān）程機或計算機編程，然後通過軟盤或通信接口備份到數控機床（chuáng）的數控係（xì）統中。這樣可以避免占用機時，增加加工的輔助時（shí）間。

  2.開機：一般是先（xiān）開主電源，這樣數控機床就具備了開機條件，啟動（dòng）一個帶鑰匙（shí）按鈕數控係（xì）統和機床（chuáng）同時都上電，數控機床係統的CRT上顯示出信息，同（tóng）時檢查機床的液壓，氣動、各進給軸（zhóu）及（jí）其他輔（fǔ）助設備的鏈接（jiē）狀（zhuàng）態。

  3.固定考點：機床加工前先建立機床各坐標的移動基準。對（duì）於（yú）增員控（kòng）製係統的機床應首先執行（háng）這一步。

  4.加工程序的輸入調用：根據程序的介質（磁帶、磁盤），可以用磁（cí）帶（dài）機（jī），編程機或串口通信輸入搖段加工。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點，刀具參數、篇置量、各種補償值。

  5.程（chéng）序的編輯（jí）：轄入的程（chéng）序（xù）若需要怪該時，應將工作方式選擇（zé）開關置於編輯的位置。利用編輯（jí）鍵（jiàn），進（jìn）行增加、刪除、更改。

  6.程序的檢查與調試：首先將機床鎖住，隻運行係統。這一步霹是對程序進行檢查，若有錯誤，則重新進行編輯。

  7.工件的安裝與找（zhǎo）正：對要加工的（de）下件進行（háng）安裝（zhuāng）找正，建立基準。方式采用手動增量移動，連續移動或手搖輪移動機（jī）床。將起刀點到程序的起始處，並對好刀具的基準。

  8.啟動坐標軸進行連續加工：連續加工一（yī）般（bān）采用存儲器中的程序加丁。數控機床加（jiā）工中的（de）進給速度可采用（yòng）進給倍率開關調節，加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環（huán）啟動按鈕即可恢複加（jiā）工，為碗保（bǎo）程序正確無誤，加丁前應再複查（chá）一遍。在銑削加工時，對於平麵曲（qǔ）線丁件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若（ruò）係統有刀具軌跡，模擬功能（néng）則可用與檢查程序的正確性。

  9.關（guān）機：加（jiā）了結束後、關閉電源前，注意檢（jiǎn）查數控機床的狀態及機床各部件位置。先關機床電源，然後再關係統的電源，最後（hòu）關閉總電源。

  以上是深圳市華正精密技術有限公司在cnc數控機床加工鋁合金零部件時使用cnc數控機床的（de）基本操作步驟，希望對您有（yǒu）用！